【摘要】：轉(zhuǎn)子作為旋轉(zhuǎn)機械的核心部件,直接影響到旋轉(zhuǎn)機械的安全運行,一旦發(fā)生故障,將造成巨大的經(jīng)濟損失,甚至人員傷亡,因此開展對旋轉(zhuǎn)機械轉(zhuǎn)子早期故障診斷的研究,對于確保旋轉(zhuǎn)機械安全運行具有重要意義。差分振子常被用于微弱信號的故障診斷,但由于轉(zhuǎn)子早期故障信號比較微弱,很容易受到現(xiàn)場噪聲的干擾,信噪比很低,信號提取困難,從而造成故障識別不準(zhǔn)確。本文以旋轉(zhuǎn)機械轉(zhuǎn)子為研究對象,提出了在差分振子診斷之前對信號進行EMD預(yù)處理,提高了原始信號的信噪比,增強了差分振子的診斷能力。本文首先闡述了開展旋轉(zhuǎn)機械轉(zhuǎn)子早期故障診斷的必要性及重要意義,分析了國內(nèi)外故障診斷技術(shù)研究現(xiàn)狀;其次介紹了常見故障機理及失效形式以及轉(zhuǎn)子早期故障診斷的一般方法,并通過實例對比分析了軸心軌跡、全息譜、差分振子三種方法對早期故障診斷的有效性,結(jié)果表明差分振子有效性比較好。結(jié)合差分振子的數(shù)學(xué)模型和基本原理,進一步對差分振子的參數(shù)設(shè)置進行了討論,在傳統(tǒng)差分振子法的基礎(chǔ)上,提出了 EMD預(yù)處理的差分振子早期故障診斷,在差分振子診斷之前對早期原始信號進行EMD預(yù)處理,提高了差分振子的識別能力。最后以LabVIEW為開發(fā)平臺,設(shè)計開發(fā)了旋轉(zhuǎn)機械轉(zhuǎn)子早期故障診斷系統(tǒng),并利用該系統(tǒng)對實驗臺模擬的轉(zhuǎn)子早期不對中故障進行診斷,取得了良好的效果,驗證了系統(tǒng)的有效性。
【學(xué)位授予單位】：大連交通大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號】：TH133.1
【圖文】：

角度不對中ｅ邋＝邋０，ｐ式０邐綜合不對中ｅ式０，０式０逡逑圖２．３轉(zhuǎn)子不對中故障類型逡逑Ｆｉｇ．邋２．３邋Ｆａｉｌｕｒｅ邋ｔｙｐｅ邋ｏｆ邋ｒｏｔｏｒ逡逑轉(zhuǎn)子不對中通常可分為軸承不對中和聯(lián)軸器不對中。軸承不對中又可分為兩種類角不對中和標(biāo)高不對中，它們均會在聯(lián)軸器處產(chǎn)生附加彎矩。因為現(xiàn)在使用的軸為自位軸承，偏角不對中故障很輕易消除。大多數(shù)情況下造成軸承不對中的原因是，位置標(biāo)高改變導(dǎo)致軸承載荷重新分配，軸承自身不會發(fā)生振動，但會通過影響油能和阻尼從而影響到軸系的穩(wěn)定性［２１＿２２１。逡逑轉(zhuǎn)子不對中故障的特征如下：逡逑（１）轉(zhuǎn)子徑向振動頻率有二倍頻出現(xiàn)，以工頻及二倍頻分量為主，不對中越嚴(yán)重，逡逑頻所占的比例越大。逡逑（２）軸心軌跡形狀通常為八字形。逡逑（３）軸承發(fā)生不對中時，徑向振動非常大，也許會有高諧次波出現(xiàn)，振動不穩(wěn)定。逡逑（４）聯(lián)軸器發(fā)生不對中故障時，軸向振動非常大，振動頻率以工頻成分為主，但振幅相對較穩(wěn)定。逡逑

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本文編號：2805436