發(fā)布時(shí)間：2020-08-10 15:32

【摘要】： 本文闡述了注水增壓泵在石油開采中起到的重要作用。對(duì)間隙密封和閥門研究現(xiàn)狀進(jìn)行了廣泛的調(diào)研。雖然目前對(duì)間隙密封和閥門流場(chǎng)的數(shù)值模擬都取得了一些可喜的成果。但隨著加工工藝的不斷發(fā)展,以及人們對(duì)更為真實(shí)數(shù)據(jù)的需求,前人的研究在某些方面已經(jīng)無法滿足當(dāng)前人們的這種渴求。 在這種需求下,本文通過在換向滑閥閥芯上增加槽,使換向滑閥間隙位置得到了合理優(yōu)化。通過使用FLUENT軟件,對(duì)換向滑閥進(jìn)行三維可視化仿真。對(duì)比優(yōu)化前后間隙泄漏量發(fā)現(xiàn)優(yōu)化后間隙泄漏量明顯減小。本文還改變槽各部分參數(shù)進(jìn)行仿真。通過對(duì)大量仿真數(shù)據(jù)的系統(tǒng)的整理分析,得出了間隙大小、槽深、槽寬、槽數(shù)對(duì)間隙密封流場(chǎng)和泄漏量的影響規(guī)律。 本文還將計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)最為先進(jìn)的UDF及動(dòng)網(wǎng)格技術(shù)應(yīng)用于單向閥開啟過程,實(shí)現(xiàn)了單向閥閥芯完全受流體載荷和彈簧載荷作用下的自由開啟過程。并在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步分析了彈簧剛度、安裝壓縮長(zhǎng)度對(duì)單向閥開啟過程的影響。得出閥芯往復(fù)振蕩規(guī)律;彈簧剛度、安裝壓縮長(zhǎng)度與閥芯達(dá)到的最大位移、平衡位置位移線性遞減關(guān)系;閥芯達(dá)到最大位移處及平衡位置處所用時(shí)間隨彈簧剛度、安裝壓縮長(zhǎng)度的增大逐漸減小;穩(wěn)定時(shí)入口和出口之間壓差隨著彈簧剛度、安裝壓縮長(zhǎng)度的增加線性遞增。并通過進(jìn)一步分析仿真數(shù)據(jù),得出彈簧力對(duì)單向閥開啟過程的影響。本文還通過改變閥座傾角,分析出了傾角對(duì)單向閥開啟過程的影響規(guī)律,并且得到了很有實(shí)際意義的結(jié)論。
【學(xué)位授予單位】：大慶石油學(xué)院
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2010
【分類號(hào)】：TH137.52
【圖文】：

圖 1.1 迷宮密封示意圖所示的第 i 個(gè)密封齒，考慮動(dòng)能載越效應(yīng)的影響，可以得出：( )iiifRTpkk γAλ0112 = 1(11/)1 kiipp， ( ) ( )2 +1= kkikiiiif λ Cλλλ，式中流量系數(shù)iC ，可2252iiSS+ +π。論：對(duì)于密封齒數(shù)為 n 的迷宮密封，可以得到 n 個(gè)方程(i=1，密封齒的泄漏量是相同的，所以可以通過聯(lián)立求解這 n 個(gè)方程分布以及泄漏量。計(jì)算方法忽略了流體間摩擦力的作用，而且只適用于氣體，計(jì)。仿真研究(2008) CFD 技術(shù)對(duì)離心壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子與定子間的間隙密封，但是他所

圖 1.2 鋸齒形徑向迷宮密封，這是劉有軍所研究的幾何模型，他通過密封內(nèi)部流動(dòng)本質(zhì)的研的一些規(guī)律和特點(diǎn)，發(fā)揮密封內(nèi)部湍流的增阻作用，提高密封齒形迷宮密封的數(shù)值和試驗(yàn)研究，揭示了湍流慣性偏轉(zhuǎn)和射流用。利用這些湍流增阻的原理，可以突破節(jié)流間隙的微小尺寸的良好密封。效果雖好，但是這種密封形式約束性太大，無法實(shí)現(xiàn)軸向運(yùn)動(dòng)化沒有太大幫助�？〉葘�(duì)間隙密封的仿真研究[22]圖 1.3 間隙密封模型

圖 1.2 鋸齒形徑向迷宮密封有軍所研究的幾何模型，他通過密封內(nèi)部流動(dòng)規(guī)律和特點(diǎn)，發(fā)揮密封內(nèi)部湍流的增阻作用，宮密封的數(shù)值和試驗(yàn)研究，揭示了湍流慣性偏用這些湍流增阻的原理，可以突破節(jié)流間隙的密封。好，但是這種密封形式約束性太大，無法實(shí)現(xiàn)太大幫助。間隙密封的仿真研究[22]

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