【摘要】：擺動滾子從動件凸輪機構在各種自動機械中有著廣泛的應用,其動力學性能對整個設備的質量和動態(tài)精度有很大的影響。本文以自動平壓模切機中的擺動滾子從動件凸輪機構為研究對象,在考慮潤滑的條件下對其運動學和動力學特性進行分析。 以模切機的開牙凸輪機構的相關尺寸數據為基礎,根據基本的從動件運動規(guī)律——正弦加速度來計算得到凸輪的輪廓數據。將數據導入ADAMS中建立凸輪的模型,進而完成對整個機構的建模。對防脫離彈簧不同剛度情況下凸輪機構進行仿真,得到不同的運動規(guī)律。根據擺動滾子從動件中心的位移和速度曲線判斷從動件是否從凸輪輪廓上脫離,進而得到給定預緊力條件下防止從動件脫離的最小彈簧剛度,并得到了凸輪機構接觸副的接觸力隨凸輪轉角的變化曲線。 以Dowson-Higginson線接觸油膜厚度公式為基礎,計算了凸輪機構的油膜厚度。以此為基礎通過計算油膜厚度的變化量和載荷的變化量得到油膜的剛度,進而得到凸輪機構接觸副的當量接觸剛度。在ADAMS中將接觸剛度以時間為變量參數化,將之前計算的當量接觸剛度數據導入,通過仿真分析得到考慮潤滑的從動件運動規(guī)律和接觸力,并與前一章的結果進行對比,得到油膜對運動學和動力學分析的影響。 采用有限元方法對凸輪進行受力分析,得到應力分布和變形或位移分布,并討論了壓力角對于凸輪機構的作用。對凸輪進行模態(tài)分析,得到不同階次下凸輪的固有頻率和對應頻率下的變形或位移分布,為以后的凸輪動態(tài)設計打下基礎。對凸輪進行熱分析,得到了給定工作條件下的溫度場和熱應力分布。
【學位授予單位】：中國海洋大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2009
【分類號】：TH112.2
【圖文】：

sinsin()0y = aθ +lψ+ψ θ（2－22r = x+y（2－x、 y 分別為凸輪理論廓線對應點的坐標。時，需要凸輪實際廓線的相關數據，具體計算如下：1R = r r（2－X = Rcosθ（2－Y = Rsinθ（2－R 為凸輪實際廓線向徑， X 、Y 分別為對應點的坐標。以上相關參數可以計算本文中凸輪機構的壓力角隨凸輪轉角的 2-2 所示，其中負值表示從動件運動方向和凸輪轉動方向相反。<<[γ ]40 ，因此壓力角符合要求。

運用 Matlab 軟件編程可以得到從動件隨著凸輪轉角變化的角位移（初始角角之和）、角速度和角加速度，為了便于和后面的 ADAMS 環(huán)境下仿真結果進比，這里將角速度和角加速度轉換成擺動滾子從動件中心的線速度和線加，如圖 2-3、2-4、2-5 所示，為了和 ADAMS 仿真結果對比，長度單位為mm代表從動件和凸輪運動方向相反。

擺動滾子從動件中心的線速度

【引證文獻】

相關碩士學位論文 前2條

1 屈毅;凸輪機構的動態(tài)分析與設計研究[D];陜西科技大學;2012年

2 楊國防;激光微造型表面形貌對材料摩擦特性影響研究[D];五邑大學;2012年

本文編號：2777258