【摘要】： 目前模具技術(shù)已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志。 本論文針對(duì)于氣門(mén)鍛件的惡劣工況條件,為了提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率,自行研制開(kāi)發(fā)出了新型熱作模具鋼(RJD鋼)。并通過(guò)光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡(SEM)、能譜分析(EDS)、透射電鏡(TEM)、沖擊韌性、硬度、抗氧化實(shí)驗(yàn)、熱穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)等,研究了RJD鋼的各項(xiàng)高溫性能指標(biāo)。 本論文研究了不同合金元素含量與熱處理工藝對(duì)新型熱作模具鋼力學(xué)性能的影響,優(yōu)化出新型熱作模具鋼的化學(xué)成分、最佳回火溫度。推薦新型鑄造熱作模具鋼的化學(xué)成分為(wt.%):C:0.35～0.45,Cr:2.5～3.5,Si:0.1～0.3,W:3.5～4.5,Mn:0.4～0.6,Nb:0.1～0.2�；鼗鸸に噮�(shù)為:620℃回火。新型熱作模具鋼的組織主要是板條馬氏體和馬貝復(fù)棚,還有少量碳化物,沖擊韌性達(dá)到9～24 J/cm2,硬度(HRC)為50～53。 研究表明,新型熱作模具鋼的熱穩(wěn)定性好于鍛造H13和ASSAB8407鋼,在620℃保溫21小時(shí),新型熱作模具鋼的硬度仍然大于HRC40,而鍛造H13鋼和8407鋼的硬度下降為HRC32～35。新型熱作模具鋼的具有非常優(yōu)良的抗氧化性能。在620℃保溫50小時(shí),其抗氧化性能明顯優(yōu)于鍛造H13鋼和8407鋼的抗氧化性能。 新型熱作模具鋼正在應(yīng)用于氣門(mén)熱精鍛的生產(chǎn)中,是一種高壽命的新型熱作模具鋼,應(yīng)用前景廣闊。
【學(xué)位授予單位】：機(jī)械科學(xué)研究總院
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2009
【分類號(hào)】：TG142.4
【圖文】：

機(jī)械科學(xué)研究總院碩卜學(xué)位論文起阻礙作用。碳化物等沉淀物的析出還將引起鋼的循環(huán)硬化疲勞抗力。所以，當(dāng)碳化物阻礙晶粒長(zhǎng)大，阻止裂紋擴(kuò)一展時(shí)用，此時(shí)碳化物一般呈細(xì)小彌散分布;當(dāng)碳化物作為裂紋形裂紋擴(kuò)展的低能量通道時(shí)，則降低鋼的熱疲勞抗力，此時(shí)碳品分布。熱磨損

圖1一5氣門(mén)精鍛模具整體斷裂具中溫度分布不均勻，會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力，使模具變著模具溫度的增加，模具鋼的強(qiáng)度、硬度將減低，沖性將增加。但鋼的沖擊韌度在加熱到430℃一5()0℃時(shí)精鍛模具的整體斷裂是由于偶然的機(jī)械過(guò)載或熱過(guò)載斷裂〔低‘叫。材料的塑韌性是與此現(xiàn)象相對(duì)應(yīng)最重要的的缺陷或操作不當(dāng)，會(huì)引起整體斷裂。隨著鋼種夾雜的降低，韌性將明顯提高。在實(shí)際生產(chǎn)中整體斷裂的、機(jī)械疲勞斷裂。脆性斷裂，是模具在鍛壓次數(shù)較少時(shí)發(fā)生的，有的鍛裂也和其他斷裂一樣，首先形成裂紋源，當(dāng)裂紋的尺，模具中的裂紋便迅速擴(kuò)展，導(dǎo)致模具的斷裂，因而

圖2一!主要冶煉生產(chǎn)設(shè)務(wù)2.2熱處理該論文部分試驗(yàn)利用高壓真空氣淬爐來(lái)進(jìn)行，真空熱處衛(wèi)})按照NODCA207#一2000標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。部分試樣在SXZ一10一12高溫箱式電阻爐中進(jìn)行熱處于Ll!，加熱速度不超過(guò)150OC/h。高溫箱式電阻爐，采用新型抗氧化、防脫碳高溫涂料-進(jìn)行保護(hù)，并日在熱處理爐中加入一些鐵屑和木炭以防比試樣氧化。采用標(biāo)準(zhǔn)電位差計(jì)來(lái)校l卜電阻爐的溫度，其偏差為士SOC，部分回火在井式爐進(jìn)行，其偏差為士SOC。本研究采用的強(qiáng)韌化熱處理上藝方一案為:預(yù)處理一一州卒火一一次回火一二次回火一三次巨』火2.3試樣的制備

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本文編號(hào)：2763036