發(fā)布時間：2020-07-11 05:28

【摘要】：為減少現(xiàn)階段發(fā)動機研制工藝準備工作中的重復(fù)工作量,減少人力資源浪費,提高工藝準備工作效率,增加企業(yè)核心競爭力,研究一種新的工藝準備模式。通過對工藝準備模式的研究,針對葉型板類零件,探索研究出一套高效的工藝準備方案,旨在解決工藝準備時進行重復(fù)工作的問題,同時將技術(shù)知識進行固化,真正轉(zhuǎn)化為企業(yè)自身的財富。通過研究葉型板類零件的結(jié)構(gòu)尺寸共同點及工藝路線的共同點確定零件成組原則。通過制定原則來確定本次研究出的參數(shù)化工藝模板的適用范圍;之后對現(xiàn)有零件進行梳理,確定可以歸為葉型板類零件組的零件,并對這些零件的現(xiàn)有工藝規(guī)程進行研究,對與工藝規(guī)程編制工作相關(guān)的內(nèi)容進行統(tǒng)計,建立相應(yīng)數(shù)據(jù)庫;基于這些工藝規(guī)程找到該組零件最適用的工藝路線及各項工藝參數(shù),并建立適用于葉型板類零件通用規(guī)則;再進行工藝標準化工作,完成工藝規(guī)程通用模板的編制,將制訂的所有原則固化到工藝規(guī)程模板中;最后將所有內(nèi)容集成進CAPP系統(tǒng)�；谝陨瞎ぷ�,工藝人員在編制工藝規(guī)程時,只需要克隆葉型板類零件的工藝模板,在數(shù)據(jù)庫中選用工藝裝備、加工參數(shù)、附注說明等即可基本完成新零件的工藝規(guī)程編制工作。除去這些工作外,在工藝準備工作中工藝人員還需要繪制余量圖,編制數(shù)控程序。因此本次研究還通過分析計算,找到所有工序圖形尺寸與設(shè)計圖紙尺寸之間的關(guān)聯(lián)性,利用公式實現(xiàn)自動計算,利用EXCEL的自動編譯功能實現(xiàn)CAD圖形輸出和數(shù)控程序的自動編制功能,最終實現(xiàn)基于模板的葉型板類零件參數(shù)化工藝設(shè)計方案。完成以上工作后,工藝人員工藝準備的工作可簡化為先克隆模板,然后將設(shè)計圖尺寸輸入程序,導(dǎo)出各工序圖樣,去數(shù)據(jù)庫中選擇相應(yīng)工藝裝備及附注說明文檔等,更改線形,標注尺寸,輸出數(shù)控程序,即可完成所有工作。通過本次改進工作,可提高葉型板類零件工藝規(guī)程編制效率80%以上,提高數(shù)控程序編制效率60.53%。
【學(xué)位授予單位】：大連理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號】：TH161

【參考文獻】

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本文編號：2750020