【摘要】：二次包絡環(huán)面蝸桿傳動具有承載能力強、傳動效率高、使用壽命長等特點,但是齒面接觸點處相對滑動速度大,膠合和磨損失效情況嚴重,為此學者們提出了滾動圓錐包絡環(huán)面蝸桿副,利用圓錐體的自轉減小相對滑動速度,與傳統(tǒng)蝸桿副傳動相比,傳動效率高、嚙合齒面間相對滑動速度大幅減小,在高速和輕載工況下有較好的應用前景。本文主要針對該型傳動的受力、相對速度和傳動效率進行了分析研究。首先,以空間嚙合理論為基礎,推導了滾動圓錐包絡環(huán)面蝸桿副的嚙合方程,并利用MATLAB的數(shù)值計算功能和Pro/E的三維建模能力,建立了環(huán)面蝸桿、蝸輪的實體模型,完成了滾錐包絡環(huán)面蝸桿副的裝配,為以后的運動分析、效率分析奠定了基礎。其次,由蝸桿的輸入功率及輸入轉速,并根據(jù)蝸輪輪齒的受力特性,求出了接觸線上等速點的位置和滾錐的轉動角速度,推導出了蝸輪蝸桿嚙合齒面間接觸點處的實際相對滑動速度公式。利用MATLAB計算軟件,得出了在蝸輪蝸桿整個工作過程中,接觸點處實際相對滑動速度的變化,結果表明:滾錐的自我轉動確實大大降低了嚙合齒面間接觸點處的相對滑動速度。最后,推導出了蝸桿副傳動效率的表達式,利用MATLAB計算軟件,得出了在蝸輪蝸桿整個工作過程中,蝸桿副傳動效率的變化,并系統(tǒng)的分析了滾錐傾角、滾錐頂端半徑和摩擦系數(shù)對蝸桿副傳動效率的影響。結果表明,摩擦系數(shù)雖然不會改變蝸桿副傳動效率的分布,但是對蝸桿副傳動效率的大小具有較大的影響;滾錐頂端半徑和滾錐傾角兩個參數(shù)可以進行優(yōu)化選擇,使得傳動效率最高。
【圖文】：

包絡環(huán)面蝸桿副傳動Fig.1-1Envelopingringsurfacewormgearpairdrive

滾柱包絡環(huán)面蝸桿副Fig.1-2Rollerenvelopinghourglasswormgearing
【學位授予單位】：河南理工大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2018
【分類號】：TH132.44

【參考文獻】

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本文編號：2664133