【摘要】： 為滿足軍工企業(yè)面對快速變批量生產(chǎn)能力不足的現(xiàn)狀,課題組在國防基礎(chǔ)科研項目的資助下,提出了“武器裝備快速擴散制造技術(shù)”,快速擴散制造是一種基于有限生產(chǎn)能力與制造資源的社會化聯(lián)合制造模式,該技術(shù)利用網(wǎng)絡(luò)化和數(shù)字化技術(shù)簡化了傳統(tǒng)外部生產(chǎn)的中間環(huán)節(jié),提高了企業(yè)對擴散任務(wù)進行管理的科學(xué)性,使得外部制造資源就如同企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)車間,是一種針對軍工體制緊耦合生產(chǎn)要求提出的網(wǎng)絡(luò)化制造模式,該模式為武器裝備的大批量生產(chǎn)提供了保障,并為進一步實現(xiàn)軍工企業(yè)生產(chǎn)能力的“柔性化”、“積木化”打下了基礎(chǔ)。本論文的研究內(nèi)容作為該項目的一個重要組成部分,主要解決了快速擴散制造系統(tǒng)中針對擴散任務(wù)的實時進度管理問題,并在此基礎(chǔ)上進一步深入探討了進度排產(chǎn)、進度監(jiān)控等具體功能模塊的實現(xiàn)方法,具體研究內(nèi)容如下: 首先,簡要介紹了快速擴散制造技術(shù)產(chǎn)生的背景及其研究意義,然后進一步闡述了快速擴散制造任務(wù)進度管理思想,并簡要分析了國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢。 其次,分析了快速擴散制造的特點、系統(tǒng)原理和工作流程,在此基礎(chǔ)上進一步深入探討了擴散制造進度管理模塊的實現(xiàn)方法,并對系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程、功能模塊等進行了詳細(xì)分析。 再次,研究了快速擴散制造系統(tǒng)中任務(wù)進度排產(chǎn)和進度監(jiān)控的實現(xiàn)方法,在此基礎(chǔ)上提出了改進的遺傳算法和進度分析方法,為確保擴散任務(wù)的順利完成提供了有力保證。 最后,研究了系統(tǒng)架構(gòu),開發(fā)了擴散任務(wù)進度管理原型系統(tǒng),實現(xiàn)了部分功能模塊,并在某軍工企業(yè)進行了初步驗證。
【圖文】：

8以下是快速擴散制造原理模式圖（如圖2.1），快速擴散制造模式流程如下：（1）主擴散企業(yè)接到批量訂單任務(wù)后，，根據(jù)制造資源分布，運用制造能力建模和仿真技術(shù)分析出任務(wù)制約瓶頸；（2）添加約束條件（批次、進度、質(zhì)量、成本等），將任務(wù)優(yōu)化分解擴散到子擴散企業(yè)，達(dá)到消除任務(wù)瓶頸的目的；（3）主擴散企業(yè)與子擴散企業(yè)之間通過構(gòu)建起快速擴散制造網(wǎng)絡(luò)，交互擴散數(shù)據(jù)（包括擴散任務(wù)數(shù)據(jù)、零部件數(shù)據(jù)、進度數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)等）；（4）子擴散企業(yè)通過擴散協(xié)同工作平臺將擴散生產(chǎn)中的數(shù)據(jù)信息反饋，使主擴散企業(yè)可以對產(chǎn)品的快速擴散全過程進行監(jiān)控；（5） 完成擴散制造任務(wù)后，擴散制造數(shù)據(jù)管理平臺按進度自動清理數(shù)據(jù)，關(guān)閉快速擴散任務(wù)流程及相關(guān)數(shù)據(jù)通道、數(shù)據(jù)庫；基于以上流程，快速擴散制造系統(tǒng)構(gòu)建了產(chǎn)品快速擴散制造集成管理平臺，在主擴散企業(yè)和子擴散企業(yè)之間建立了基于網(wǎng)絡(luò)的、通用的、開放的、可移植的、可擴展的集成協(xié)同工作環(huán)境。圖 2.1 快速擴散制造原理模式圖

擴散制造系統(tǒng)中主要包括數(shù)據(jù)管理、合同管理、企業(yè)管理、資源管理、進度管理質(zhì)量管理等幾個部分，結(jié)合具體訂單任務(wù)流程在主擴散企業(yè)和子擴散企業(yè)中的處先分析出需要協(xié)同的數(shù)據(jù)和文檔，然后再采用交互式的處理模式（如圖 2.2）。
【學(xué)位授予單位】：南京航空航天大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2009
【分類號】：TH186;TH16

【參考文獻】

相關(guān)期刊論文 前10條

1 初紅艷;曹全軍;費仁元;;基于加工單元的制造車間的生產(chǎn)調(diào)度研究[J];北京工業(yè)大學(xué)學(xué)報;2006年08期

2 孫連勝,寧汝新,王新永;虛擬制造中生產(chǎn)線可視化設(shè)計[J];北京理工大學(xué)學(xué)報;2002年01期

3 孫宇;我國虛擬制造技術(shù)發(fā)展策略淺析[J];長春師范學(xué)院學(xué)報;2005年02期

4 馬正元,王偉玲,王玉生;生產(chǎn)調(diào)度問題的系統(tǒng)研究[J];成組技術(shù)與生產(chǎn)現(xiàn)代化;2005年01期

5 陳志祥;;生產(chǎn)計劃動態(tài)響應(yīng)過程模式與案例研究[J];成組技術(shù)與生產(chǎn)現(xiàn)代化;2006年03期

6 周軍,鄧建新,劉戰(zhàn)強,艾興;基于虛擬制造技術(shù)的生產(chǎn)線診斷方法研究[J];工具技術(shù);2004年05期

7 袁鋒,謝里陽,隋天中,陶澤;數(shù)字化生產(chǎn)線制造過程建模仿真系統(tǒng)研究[J];計算機工程與應(yīng)用;2004年32期

8 肖杰華,陳立平,郭宇,王書亭;面向生產(chǎn)制造過程的虛擬仿真系統(tǒng)建模研究[J];計算機工程;2002年06期

9 郭宇,程筱勝,廖文和;基于虛擬環(huán)境的制造系統(tǒng)仿真優(yōu)化平臺[J];計算機輔助設(shè)計與圖形學(xué)學(xué)報;2005年10期

10 范秀敏,馬登哲,嚴(yán)雋琪,邵立;虛擬產(chǎn)品制造規(guī)劃中仿真優(yōu)化技術(shù)的研究與應(yīng)用[J];計算機集成制造系統(tǒng)-CIMS;2001年08期

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前1條

1 王海龍;武器裝備快速擴散制造單元的理論模型與關(guān)鍵技術(shù)研究[D];西北工業(yè)大學(xué);2005年

本文編號：2622401