【摘要】：臥式砂磨機作為超細粉體制備的關(guān)鍵設(shè)備之一,具有生產(chǎn)成本低、結(jié)構(gòu)簡單、參數(shù)易控制、便于維修的特點。提高臥式砂磨機的生產(chǎn)效率和能量利用率以及降低磨損一直以來都是相關(guān)單位的研究熱點問題。本文以臥式砂磨機為研究對象,通過三維實體建模軟件建立了臥式砂磨機研磨腔的三維模型,并導(dǎo)入到離散元軟件EDEM中對臥式砂磨機的研磨過程進行仿真模擬,基于離散元法和應(yīng)力強度理論,研究了臥式砂磨機研磨效率和能量利用率低下的問題,通過仿真結(jié)果得到了研磨介質(zhì)球的速度分布規(guī)律、研磨介質(zhì)球間的碰撞能和碰撞次數(shù)以及能量利用率等信息�；贖ertz-Mindlin with Archard wear理論模型對研磨介質(zhì)球?qū)ι澳C的磨損情況進行了分析,得到了研磨裝置和研磨筒的磨損規(guī)律以及最大磨損深度,并通過研磨裝置和研磨筒的正向、切向累積能量的分布情況得到了兩者的主要磨損機理。采用了Workbench與EDEM耦合的方法,將EDEM中研磨裝置所受壓力作為載荷數(shù)據(jù)輸入到Workbench中對砂磨機的主軸進行靜力學(xué)分析,得到了主軸的應(yīng)力云圖和總變形云圖。利用Flunet軟件對砂磨腔內(nèi)的漿料運動進行了仿真分析,得到了流體的運動規(guī)律以及漿料對砂磨機的磨損規(guī)律。采用了控制變量的方法,利用EDEM對臥式砂磨機的轉(zhuǎn)速、填充率、攪拌爪數(shù)量、研磨盤半徑以及研磨盤片厚度等參數(shù)進行仿真研究,獲得了各參數(shù)變化對臥式砂磨機研磨效果、能量利用率以及磨損的變化規(guī)律,并綜合考慮顆粒的平均碰撞能、能量利用率得到了具有較好研磨效果的參數(shù)值。通過實驗的方法對仿真的結(jié)果進行了驗證,從側(cè)面證明了仿真的具有一定的可行性。本文的研究可以為臥式砂磨機的設(shè)計、優(yōu)化以及降低砂磨機磨損提供一定參考。
【圖文】：

粒子之間發(fā)生剪切、碰撞、沖擊等作用對物料產(chǎn)生強大的沖擊、剪切、摩擦逡逑作用的復(fù)合力，從而達到研磨和粉碎的效果，研磨后漿料經(jīng)過介質(zhì)分離器進行分離［２４］。逡逑如

邐＾邐物料消耗的Ｖ邐ｆ邋ｆ．邐邐５邐碰撞消耗的電能邐——＾邐機械能邋一邐）邐Ｉ邐Ｊ邐（邐＞邐摩擦消耗Ｖ／邐＞產(chǎn)生噪聲消Ｖ．圖２－２能量流動逡逑有效區(qū)域逡逑研磨筒內(nèi)是受到?jīng)_擊、擠壓、摩擦和剪切作用而被１汾碎的，的剪切力和擠壓力對物料實現(xiàn)破碎的。如圖２－３所示就是理碎的有效區(qū)域［２８］。逡逑
【學(xué)位授予單位】：哈爾濱商業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號】：TH69

【參考文獻】

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本文編號：2588249