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面向訂單產(chǎn)品的配置設(shè)計技術(shù)研究

發(fā)布時間:2019-11-07 05:59
【摘要】:隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人們生活水平的提高,客戶對產(chǎn)品的要求朝著個性化、高效率、低成本、高質(zhì)量等多元化方向發(fā)展。企業(yè)想在激烈的市場競爭中贏得客戶,必須快速響應(yīng)客戶個性化需求,并降低產(chǎn)品設(shè)計制造成本。因此本文對面向訂單產(chǎn)品的配置設(shè)計基本原理、關(guān)鍵技術(shù)和系統(tǒng)進行深入研究,并結(jié)合扶梯零部件對論文取得成果進行應(yīng)用。論文的主要內(nèi)容如下: 首先,本文通過對訂單產(chǎn)品生產(chǎn)制造特點和配置設(shè)計技術(shù)分析,由整體到部分提出面向訂單產(chǎn)品的配置設(shè)計:討論了訂單企業(yè)制造周期T、質(zhì)量Q、成本C、柔性F、綠色制造G和信息交互I六個生產(chǎn)制造目標;分析了訂單產(chǎn)品企業(yè)部門間運營方式、設(shè)計開發(fā)流程及設(shè)計對產(chǎn)品成本、質(zhì)量、交付等的影響;闡述了配置設(shè)計的內(nèi)涵,模塊化、面向產(chǎn)品族、參數(shù)化三大配置設(shè)計方法,最后得出配置設(shè)計總體研究框架。 然后,本文對配置設(shè)計三大關(guān)鍵技術(shù)進行深入研究:功能模塊配置設(shè)計,結(jié)合扶梯產(chǎn)品特點和客戶需求,對扶梯整體模型進行模塊劃分,提供客戶配置參數(shù)及流程,并提出從客戶選配模型到技術(shù)圖紙解決方案;非標系列化配置設(shè)計,結(jié)合扶梯非標零部件實例,通過對相似特征零部件主模型分析,提出基于三維軟件、基于C++、基于Excel的三種配置設(shè)計方法;工藝路線配置設(shè)計,運用Kuhn-Munkres算法、匈牙利算法等圖論方法優(yōu)化加工工藝路線,單臺機床在保證加工零件及總數(shù)目不變條件下,通過改變工裝夾具的調(diào)度次序,使總調(diào)整時間最短提高設(shè)備利用率,并通過車間加工實例證實該算法可獲得最佳加工工藝路線。 最后,基于以上研究成果,,開發(fā)了面向訂單產(chǎn)品的配置設(shè)計技術(shù)系統(tǒng),闡述了系統(tǒng)中基礎(chǔ)數(shù)據(jù)層、功能模塊層與用戶界面層三層結(jié)構(gòu),并根據(jù)扶梯產(chǎn)品將功能模塊層劃分為面向客戶功能配置模塊、系列化配置模塊、工藝路線配置模塊,詳細闡述了配置設(shè)計系統(tǒng)三大功能模塊在扶梯產(chǎn)品的具體操作應(yīng)用。
【圖文】:

訂單,產(chǎn)品管理,產(chǎn)品設(shè)計,融合環(huán)境


13圖2.3訂單產(chǎn)品的生產(chǎn)制造模式面向訂單設(shè)計型企業(yè)技術(shù)設(shè)計、生產(chǎn)計劃制造、生產(chǎn)質(zhì)量控制、物流資源管理四大系統(tǒng)部門與 CAD、CAPP、ERP、PDM、SCM 等系統(tǒng)形成了訂單產(chǎn)品設(shè)計和訂單產(chǎn)品管理兩大配合系統(tǒng),如圖 2.3 訂單產(chǎn)品的生產(chǎn)制造模式所示。訂單產(chǎn)品設(shè)計主要是訂單產(chǎn)品的生產(chǎn)制造與 CAD、 CAE、CAPP、CAM 、 PDM等先進制造系統(tǒng)組成的一體化融合環(huán)境。訂單產(chǎn)品設(shè)計能夠使得設(shè)計與各個部門各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)資源的共享和工作進程的協(xié)同,實行“甩圖紙工程”,“甩圖紙工程”也就是從產(chǎn)品的設(shè)計到加工全部采用集成化的設(shè)計方式,產(chǎn)品設(shè)計制造脫離紙質(zhì)化的信息傳遞和交流(包含機械加工圖紙、工藝路線文件),提高了企業(yè)面向訂單設(shè)計生產(chǎn)制造的能力。訂單產(chǎn)品管理是訂單產(chǎn)品的生產(chǎn)制造與 CRM、 EC、OA、SCM 、ERP 等先進管理系統(tǒng)構(gòu)建的一體化融合環(huán)境。訂單產(chǎn)品管理能夠使得管理層次與基本業(yè)務(wù)流程、關(guān)鍵的

訂單,產(chǎn)品配置,配置設(shè)計,產(chǎn)品


學(xué)碩士學(xué)位論文 面向訂單產(chǎn)品的配置設(shè)重要。訂單產(chǎn)品的設(shè)計制造過程中,企業(yè)如果想在日益嚴峻的競爭環(huán)境下占有將信息化制造工具和現(xiàn)今的數(shù)字化制造觀念(即先進制造技術(shù))運用在設(shè)計之中。通過配置設(shè)計,精確便捷地確定產(chǎn)品框架、功能模塊以及每尺寸和技術(shù)參數(shù),并可以根據(jù)市場和客戶的個性化需求,在標準配置模變形設(shè)計配置單元,增加多元化的產(chǎn)品。另外,為了縮短制造周期,工配置設(shè)計對加工路線進行優(yōu)化。產(chǎn)品的配置定義產(chǎn)品的配置以客戶需求、技術(shù)配置模型作為輸入,以包含產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、尺線等技術(shù)配置參數(shù)的訂單產(chǎn)品作為輸出的整個設(shè)計模塊[46]。
【學(xué)位授予單位】:浙江理工大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號】:TH186

【參考文獻】

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本文編號:2557139

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