【摘要】：現(xiàn)代大型機械在焊接、加工、卸料、裝配或進一步的加工過程中都要把操作對象翻轉(zhuǎn)任意角度,以便于焊接、卸料、裝配或進一步加工等操作,翻轉(zhuǎn)機的誕生則滿足了這些要求。翻轉(zhuǎn)機是一種調(diào)整物料相對位置或相對姿勢的特殊機器,它能適應(yīng)各種尺寸、形狀的貨物的翻轉(zhuǎn)要求,能夠安全、平穩(wěn)、有效的為工業(yè)生產(chǎn)提供工藝輸出,完成把操作對象從臥式翻轉(zhuǎn)到立式或把立式翻轉(zhuǎn)到臥式的操作目的。這在很大程度上避免了由原始的人力操作時引起的意外情況的出現(xiàn),從而減少加工物料的損壞、威脅用戶的人身安全、損壞機器等情況的發(fā)生。本文以翻轉(zhuǎn)機的橫梁為研究目標,分析翻轉(zhuǎn)機運行過程中橫梁與翻轉(zhuǎn)框架接觸的位置出現(xiàn)裂紋甚至斷裂這一現(xiàn)象產(chǎn)生的原因,比如強度不足、表面存在殘余應(yīng)力、疲勞破壞等等,之后對這些原因進行逐一的驗證。首先是對整個設(shè)備進行受力分析,列出相應(yīng)的力學(xué)方程,利用數(shù)學(xué)分析軟件MATLAB對方程進行求極值,這一步目的是為了找出翻轉(zhuǎn)機在運行過程中的危險工況。接下來用三維軟件SolidWorks建立合理的數(shù)學(xué)模型,將模型調(diào)整到危險工況的位置然后導(dǎo)入到有限元分析軟件HyperMesh和ANSYS中分別進行前處理、求解和后處理,把經(jīng)過有限元分析得出的結(jié)果和強度計算結(jié)果兩者比對。經(jīng)過有限元分析結(jié)果指出,導(dǎo)致翻轉(zhuǎn)設(shè)備橫梁失效的真實原因是疲勞破壞。根據(jù)產(chǎn)生問題的原因提出合理化的修改建議,并且對提出的改進方案進行有限元分析以校驗其可行性。最終的結(jié)論是,通過增加角鋼來降低橫梁的疲勞應(yīng)力,達到解決實際工程問題的目的。最后,利用動力學(xué)仿真軟件ADAMS對該模型進行運動仿真。先是用SolidWorks將模型分為幾個部分分別導(dǎo)出各自的剛性體,用有限元對研究目標進行柔性化處理,將柔性體取代該部分的剛性體與其他剛性體一起導(dǎo)入到ADAMS進行一系列處理,最后進行仿真模擬、查看結(jié)果。仿真模擬的結(jié)果進一步證實了改進方案的可行性。
[Abstract]:......
【學(xué)位授予單位】：安徽工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2017
【分類號】：TH69

【參考文獻】

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本文編號：2425980