本文關(guān)鍵詞：無油潤滑渦旋壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子振動及渦盤端面摩擦特性研究

  更多相關(guān)文章： 渦旋壓縮機(jī) 傳感器 虛擬儀器 試驗裝置 參數(shù)測試

【摘要】：渦旋壓縮機(jī)作為一種新型容積式壓縮機(jī),具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、效率高、噪聲低、氣流脈動小、運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn),目前已在制冷、空調(diào)等領(lǐng)域得到了廣泛關(guān)注和快速發(fā)展。由于渦旋壓縮機(jī)獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)方式,其工作時會產(chǎn)生轉(zhuǎn)子振動和渦盤摩擦等現(xiàn)象,為研究渦旋壓縮機(jī)工作時的運(yùn)動特性,本文根據(jù)曲柄銷防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)渦旋壓縮機(jī)的具體結(jié)構(gòu)和工作原理,通過理論建模和分析設(shè)計了一種運(yùn)用傳感器、虛擬儀器(Lab VIEW)及計算機(jī)等組成的渦旋壓縮機(jī)運(yùn)動特性參數(shù)測試試驗裝置。本文首先基于渦旋壓縮機(jī)的幾何理論對渦旋型線及動渦盤受力情況進(jìn)行了建模分析,并根據(jù)機(jī)械設(shè)計學(xué)原理,在此基礎(chǔ)上設(shè)計了本試驗裝置,詳細(xì)分析了裝置各機(jī)構(gòu)的選取與設(shè)計,并通過對轉(zhuǎn)子建立力學(xué)模型、進(jìn)行有限元分析和強(qiáng)度校核,得知該試驗裝置能準(zhǔn)確反映出實際壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的動力特性。然后對該裝置測試系統(tǒng)的傳感器、信號調(diào)理、數(shù)據(jù)采集卡及計算機(jī)等硬件選取進(jìn)行了詳細(xì)的分析介紹。最后采用結(jié)構(gòu)化設(shè)計和模塊化編程對該裝置測試系統(tǒng)進(jìn)行軟件編程和信號分析,主要包括對曲軸轉(zhuǎn)子和曲柄銷的振動、動靜渦盤接觸端面摩擦力、動靜渦盤端面摩擦溫度測試模塊的編程和分析。結(jié)果表明,該試驗平臺實現(xiàn)了對渦旋壓縮機(jī)各參數(shù)信號的采集、處理、顯示和存儲等功能,從而可對轉(zhuǎn)子運(yùn)動狀態(tài)、渦盤摩擦力大小及渦盤溫度狀況進(jìn)行實時監(jiān)測,并為渦旋壓縮機(jī)在實際運(yùn)行工況下的特性參數(shù)提供理論參考和依據(jù),對預(yù)防機(jī)器故障和故障診斷有著重要的理論意義和實際意義。相比于傳統(tǒng)的信號采集系統(tǒng),運(yùn)用傳感器和虛擬儀器構(gòu)成的渦旋壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子振動及渦盤端面摩擦測試系統(tǒng)具有測量精度高、自動化程度高及成本低廉、便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
【關(guān)鍵詞】：渦旋壓縮機(jī) 傳感器 虛擬儀器 試驗裝置 參數(shù)測試
【學(xué)位授予單位】：蘭州理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TH45
【目錄】：

• 摘要8-9
• Abstract9-11
• 第1章 緒論11-17
• 1.1 渦旋壓縮機(jī)的發(fā)展歷程11-12
• 1.2 渦旋壓縮機(jī)的研究熱點(diǎn)12-15
• 1.2.1 型線的理論研究12-13
• 1.2.2 動力學(xué)特性研究13
• 1.2.3 摩擦與潤滑研究13-14
• 1.2.4 工作過程特性研究14
• 1.2.5 機(jī)構(gòu)模型研究14-15
• 1.3 課題來源與意義15-16
• 1.3.1 課題來源15
• 1.3.2 課題意義15-16
• 1.4 課題的研究內(nèi)容及創(chuàng)新點(diǎn)16
• 1.4.1 課題研究內(nèi)容16
• 1.4.2 創(chuàng)新點(diǎn)16
• 1.5 本章小結(jié)16-17
• 第2章 渦旋壓縮機(jī)的幾何學(xué)及力學(xué)分析17-30
• 2.1 渦旋壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理17-18
• 2.2 渦旋壓縮機(jī)的幾何理論18-25
• 2.2.1 渦旋型線及其方程18-20
• 2.2.2 吸氣容積、行程容積比和內(nèi)壓力比20-23
• 2.2.3 內(nèi)壓縮與外壓縮23
• 2.2.4 渦旋齒型線重心23-25
• 2.3 渦旋壓縮機(jī)動靜渦盤的力學(xué)分析25-28
• 2.3.1 切向氣體力25-26
• 2.3.2 徑向氣體力26
• 2.3.3 軸向氣體力26-27
• 2.3.4 氣體背壓力27-28
• 2.3.5 傾覆力矩及自轉(zhuǎn)力矩28
• 2.4 本章小結(jié)28-30
• 第3章 試驗裝置的設(shè)計與建立30-45
• 3.1 試驗裝置的設(shè)計思路與構(gòu)建30-32
• 3.2 電動機(jī)的選擇32-34
• 3.2.1 選擇電動機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)形式32-33
• 3.2.2 確定電動機(jī)功率33-34
• 3.3 變頻器的選擇34-35
• 3.4 聯(lián)軸器的選擇35-36
• 3.4.1 確定試驗裝置傳動35
• 3.4.2 確定聯(lián)軸器型號35-36
• 3.5 軸承的選擇36
• 3.6 主、副平衡鐵的設(shè)計36-37
• 3.7 曲軸轉(zhuǎn)子的設(shè)計37-42
• 3.7.1 曲軸轉(zhuǎn)子的力學(xué)模型37-38
• 3.7.2 曲軸轉(zhuǎn)子的有限元分析38-41
• 3.7.3 曲軸轉(zhuǎn)子的強(qiáng)度校核41-42
• 3.8 小曲拐防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)42-43
• 3.9 動靜渦盤的設(shè)計43-44
• 3.10 砝碼的設(shè)計44
• 3.11 本章小結(jié)44-45
• 第4章 無油潤滑渦旋壓縮機(jī)測試系統(tǒng)的硬件設(shè)計45-52
• 4.1 測試系統(tǒng)硬件設(shè)計的總體思路45
• 4.2 傳感器的選擇45-50
• 4.2.1 傳感器的選用原則45-46
• 4.2.2 電渦流傳感器46-48
• 4.2.3 扭矩傳感器48-49
• 4.2.4 熱電偶溫度傳感器49-50
• 4.3 信號調(diào)理50
• 4.4 數(shù)據(jù)采集卡50-51
• 4.5 本章小結(jié)51-52
• 第5章 無油潤滑渦旋壓縮機(jī)測試系統(tǒng)的軟件設(shè)計52-61
• 5.1 Lab VIEW概述52-54
• 5.2 測試系統(tǒng)軟件設(shè)計的總體思路54
• 5.3 測試系統(tǒng)軟件設(shè)計54-60
• 5.3.1 人機(jī)交互界面設(shè)計54-55
• 5.3.2 信號采集、信號處理、信號顯示和數(shù)據(jù)存儲55-58
• 5.3.3 數(shù)據(jù)分析58-60
• 5.4 本章小結(jié)60-61
• 總結(jié)與展望61-63
• 參考文獻(xiàn)63-68
• 致謝68-69
• 附錄 攻讀學(xué)位期間所發(fā)表的學(xué)術(shù)論文69

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6 趙Z，

本文編號：1030735