本文關(guān)鍵詞：微量紡織纖維絕干精確計(jì)量系統(tǒng)研究

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【摘要】：紡織品是人民生活不可缺少的日用品,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,紡織纖維的種類也越來(lái)越多,廣大消費(fèi)者對(duì)紡織品外觀質(zhì)量的要求也越來(lái)越高,而紡織品的性能與組成該紡織品的纖維性能密切相關(guān)。因此,在紡織生產(chǎn)管理和新產(chǎn)品分析中,對(duì)纖維進(jìn)行科學(xué)鑒別非常重要。在紡織纖維的含量檢測(cè)過(guò)程中,要對(duì)待檢測(cè)的紡織纖維材料烘干處理,在檢測(cè)水分含量達(dá)到規(guī)定值的條件下,再進(jìn)行其他性質(zhì)的檢測(cè)。傳統(tǒng)的纖維檢驗(yàn)方法偏重于人工操作,對(duì)紡織纖維烘干溫度的控制一般都是采取烘箱法將對(duì)待檢測(cè)紡織纖維進(jìn)行烘干,現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷烘干過(guò)程是否結(jié)束,而這一環(huán)節(jié)不能保證紡織纖維在烘干的過(guò)程中達(dá)到絕干狀態(tài),進(jìn)而影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。因此紡織纖維自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備已成為目前各國(guó)重點(diǎn)發(fā)展的方向。 本課題通過(guò)理論研究和整體性能分析,設(shè)計(jì)了微量紡織纖維絕干精確計(jì)量系統(tǒng),解決了紡織纖維烘干過(guò)程中能源消耗大、烘后紡織纖維含水率高的缺點(diǎn),提高了檢測(cè)效率和檢測(cè)精度,主要工作如下。 (1)通過(guò)對(duì)吸濕理論和烘干理論的研究,確定了紡織纖維絕干標(biāo)準(zhǔn)；通過(guò)不同烘干方法的對(duì)比,確定了使用微波技術(shù)和真空技術(shù)結(jié)合的方法對(duì)待檢測(cè)的紡織纖維進(jìn)行烘干。為了解決控制系統(tǒng)中存在的非線性滯后等干擾因素,在本文中提出了串級(jí)控制方法,用Simulink將傳統(tǒng)PID控制方法與串級(jí)控制方法進(jìn)行對(duì)比仿真,有效的抑制了外界干擾。 (2)設(shè)計(jì)了一種快速檢測(cè)電路,用溫濕度傳感器和PIC24FJ96單片機(jī)組成溫濕度控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)烘箱內(nèi)溫度和濕度的檢測(cè),當(dāng)烘干條件符合要求時(shí),對(duì)待檢測(cè)紡織纖維稱重,提高了檢測(cè)精度和效率。 (3)根據(jù)微量紡織纖維絕干精確計(jì)量系統(tǒng)的要求和串級(jí)控制算法,編寫了控制系統(tǒng)的軟件程序,通過(guò)軟件和硬件的配合能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)化工作。 (4)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了誤差分析,并提出了一些改進(jìn)措施和方案。 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,應(yīng)用串級(jí)控制方法和單回路PID控制方法相比,串級(jí)控制方法達(dá)到穩(wěn)態(tài)的時(shí)間更短,系統(tǒng)的超調(diào)量更小。本文設(shè)計(jì)的微量紡織纖維絕干精確計(jì)量系統(tǒng)滿足設(shè)計(jì)要求,能夠?qū)崿F(xiàn)溫度和濕度的檢測(cè),能夠應(yīng)用于實(shí)際的工程生產(chǎn)中。
【關(guān)鍵詞】：紡織纖維 絕干 精確計(jì)量 微量稱重 串級(jí)控制系統(tǒng) 溫濕度檢測(cè)
【學(xué)位授予單位】：東華大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類號(hào)】：TS102
【目錄】：

• 摘要5-7
• ABSTRACT7-9
• 目錄9-11
• 第一章 緒論11-18
• 1.1 研究背景及意義11-12
• 1.2 國(guó)內(nèi)外纖維檢測(cè)研究現(xiàn)狀12-14
• 1.2.1 國(guó)外研究現(xiàn)狀12-13
• 1.2.2 國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀13-14
• 1.3 常見(jiàn)纖維烘干方法14-17
• 1.3.1 傳統(tǒng)烘干法14
• 1.3.2 真空烘干法14-15
• 1.3.3 紅外線輻射烘干法15
• 1.3.4 微波烘干法15-16
• 1.3.5 烘干設(shè)備原理性能對(duì)比16-17
• 1.4 主要研究?jī)?nèi)容17-18
• 第二章 紡織纖維絕干方法分析與確定18-31
• 2.1 烘干理論研究18-21
• 2.1.1 烘干過(guò)程質(zhì)熱傳遞分析18-19
• 2.1.2 微波功率對(duì)紡織纖維微波烘干失水特性的影響19-20
• 2.1.3 真空度對(duì)紡織纖維失水特性的影響20-21
• 2.2 紡織纖維微波真空烘干動(dòng)力學(xué)模型建立與驗(yàn)證21-25
• 2.2.1 紡織纖維微波真空烘干動(dòng)力學(xué)模型21-24
• 2.2.2 微波真空烘干動(dòng)力學(xué)模型驗(yàn)證24-25
• 2.3 紡織纖維烘干方法與絕干標(biāo)準(zhǔn)確定25
• 2.4 紡織纖維溫濕度控制算法研究25-30
• 2.4.1 串級(jí)控制系統(tǒng)原理25-27
• 2.4.2 單回路PID控制系統(tǒng)仿真分析27-28
• 2.4.3 串級(jí)控制系統(tǒng)仿真分析28-30
• 2.5 本章小結(jié)30-31
• 第三章 微量紡織纖維絕干精確計(jì)量系統(tǒng)硬件電路設(shè)計(jì)31-46
• 3.1 微量紡織纖維絕干精確計(jì)量系統(tǒng)性能指標(biāo)31-32
• 3.2 微量紡織纖維絕干精確計(jì)量控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)32-33
• 3.3 傳感器選型33-36
• 3.3.1 傳感器選型原則33-34
• 3.3.2 溫濕度傳感器選型34-36
• 3.3.3 稱重傳感器選型36
• 3.4 單片機(jī)外圍電路設(shè)計(jì)36-43
• 3.4.1 采樣處理模塊電路設(shè)計(jì)36-38
• 3.4.2 電壓轉(zhuǎn)換模塊電路設(shè)計(jì)38-39
• 3.4.3 整流模塊電路設(shè)計(jì)39-40
• 3.4.4 保護(hù)模塊電路設(shè)計(jì)40-41
• 3.4.5 顯示模塊電路設(shè)計(jì)41-42
• 3.4.6 鍵盤模塊電路設(shè)計(jì)42-43
• 3.4.7 通訊接口模塊電路設(shè)計(jì)43
• 3.5 硬件抗干擾措施43-45
• 3.5.1 產(chǎn)生干擾的渠道44-45
• 3.5.2 控制器硬件抗干擾設(shè)計(jì)45
• 3.6 本章小結(jié)45-46
• 第四章 微量紡織纖維絕干精確計(jì)量系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)46-57
• 4.1 軟件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)46
• 4.2 初始化模塊設(shè)計(jì)46-49
• 4.2.1 初始化子程序設(shè)計(jì)46-47
• 4.2.2 采樣間隔設(shè)定47-48
• 4.2.3 單片機(jī)串口設(shè)定48-49
• 4.3 主程序設(shè)計(jì)49-51
• 4.4 溫濕度測(cè)量子程序設(shè)計(jì)51-53
• 4.5 按鍵掃描程序設(shè)計(jì)53
• 4.6 液晶顯示程序設(shè)計(jì)53-54
• 4.7 軟件抗干擾設(shè)計(jì)54-56
• 4.7.1 軟件濾波54-55
• 4.7.2 軟件消除鍵抖動(dòng)55
• 4.7.3 自動(dòng)復(fù)位重新啟動(dòng)55-56
• 4.8 本章小結(jié)56-57
• 第五章 絕干精確計(jì)量系統(tǒng)調(diào)試與傳感器誤差分析57-61
• 5.1 微量紡織纖維絕干精確計(jì)量控制系統(tǒng)調(diào)試57-58
• 5.2 稱重?cái)?shù)據(jù)靜態(tài)測(cè)試實(shí)驗(yàn)58
• 5.3 傳感器誤差分析58-60
• 5.3.1 溫濕度傳感器誤差來(lái)源分析58-59
• 5.3.2 電磁力平衡傳感器誤差來(lái)源分析59-60
• 5.4 本章小結(jié)60-61
• 第六章 結(jié)論與展望61-62
• 參考文獻(xiàn)62-65
• 攻讀學(xué)位期間發(fā)表的論文65-66
• 致謝66

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：661895