鎂合金復(fù)合有機涂層綜合了化學(xué)轉(zhuǎn)化、微弧氧化及有機涂裝等方法的優(yōu)點,具有良好的綜合性能,是未來鎂合金防護的重要方向。本文以AZ91鎂合金為試驗材料,用正交試驗法優(yōu)化了預(yù)處理工藝,并用SEM、EDS及XRD分析了優(yōu)化工藝膜層。在此基礎(chǔ)上,制備了17種不同的復(fù)合有機涂層,并對比了涂層間性能差異和評估了涂層的成本。同時,結(jié)合價值工程基本原理,對比研究了涂層在兩種典型服役條件下的技術(shù)經(jīng)濟。主要研究結(jié)果如下:①采用正交試驗法優(yōu)化鎂合金微弧氧化工藝,當(dāng)參數(shù)為Na₂SiO₃.7H₂O:為15g/l、KF.H₂O為8g/l、KOH為6g/l、C₃H₂（OH）3為10ml/l、電流頻率為500Hz、占空比為18%時,氧化膜具有最佳的耐腐蝕性;優(yōu)化工藝下,膜表面光滑、顏色均勻呈乳白色;膜層由與基體結(jié)合良好的致密底層及有大量均勻的直徑為1²μm火山口狀孔洞的表層組成。氧化膜表面成分由Mg、O及Si等元素和少量的Al、F及K元素組成;物相則以Mg為主、少量的M... 

【文章來源】：重慶大學(xué)重慶市 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：70 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

鎂合金在汽車上應(yīng)用示意圖

圖 2.1 微弧氧化試驗裝置圖Figure 2.1 Experimental equipment of micro~arc oxidation中電源的陽極接鎂合金試樣，陰極接不銹鋼板，不銹鋼板尺寸為 22×1mm。處理工藝優(yōu)化流程 無鉻轉(zhuǎn)化處理工藝流程鉻轉(zhuǎn)化處理劑采用深圳某科技公司生產(chǎn)的鎂合金無鉻轉(zhuǎn)化處理液，，處理液是一種環(huán)保型化學(xué)轉(zhuǎn)化液，轉(zhuǎn)化液中主要含Ca2+、H2PO43-，不含Cr、F等有害離子。具體處理工藝流程如圖 2.2。試樣打磨預(yù)脫脂、脫脂表調(diào)、超聲波清洗

.7 耐磨性測試涂層耐磨性測試在BSI涂層耐磨測試機上測試，該設(shè)備常用于炊具表面涂層耐。其過程為：將百潔布固定懸臂上，百潔布對固定在工作臺上的試樣接觸，臺可以前后運動，在其帶動下百潔布與試樣發(fā)生來回摩擦，此時控制臺上的器則會記錄摩擦的次數(shù)。摩擦測試有干摩擦和濕摩擦之分，前者摩擦?xí)r試樣表面不放任何東西，而后放含 0.5%洗滌劑的水溶液。本實驗選擇后者，將試樣固定在鍋內(nèi)，在鍋中放量的溶液，以穿透鍋底的摩擦次數(shù)和單位面積、一定磨損循環(huán)次數(shù)的平均磨來比較不同涂裝體系的耐磨性。耐磨設(shè)備實物圖如圖 2.5。

【參考文獻】：
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