【摘要】：我國煤炭資源豐富，在未來很長一段時期內(nèi)，煤炭仍是我國最主要的一次能源。燃煤電廠在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的大量煙塵、SO2、NOx等污染物是造成大氣污染的主要來源，因此，對燃煤電廠實行脫硫改造與排放治理已刻不容緩。國家環(huán)保部門頒布了火力發(fā)電廠濕法煙氣脫硫系統(tǒng)（FGD）取消煙氣旁路，使煙氣必須經(jīng)過FGD系統(tǒng)脫硫后達標后方能排放的新規(guī)定。 本文探討了神華國華滄東發(fā)電有限公司四號機組取消煙氣旁路，煙氣經(jīng)FGD系統(tǒng)脫硫后排放的改造設(shè)計方案。針對脫硫系統(tǒng)阻力大、增壓風(fēng)機電耗高的問題進行了分析，論證了增壓風(fēng)機停運的可行性；針對脫硫系統(tǒng)取消煙氣旁路擋板串入主機與煙囪之間，改變原來的煙氣回路，存在脫硫系統(tǒng)與主機協(xié)調(diào)運行與控制問題，通過四號機組脫硫系統(tǒng)改造后進行增壓風(fēng)機低負荷、中負荷、高負荷三次RB試驗，對增壓風(fēng)機動葉控制回路進行優(yōu)化改進，確保脫硫重要設(shè)備跳閘不引起鍋爐MFT動作，保證機組的安全穩(wěn)定運行。 本論文針對滄東電廠脫硫系統(tǒng)取消煙氣旁路擋板的改造工程提出具體措施和建議，對提高同類型脫硫系統(tǒng)取消煙氣旁路擋板后運行的可靠性、經(jīng)濟性、穩(wěn)定性，以及主機與系統(tǒng)之間的聯(lián)控運行等具有一定的參考價值。為類似火力發(fā)電廠及中大型工業(yè)鍋爐FGD系統(tǒng)取消煙氣旁路提供理論和實際經(jīng)驗。
【學(xué)位授予單位】：華北電力大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2013
【分類號】：X773;X701.3
【圖文】：

圖 3-1 吸收塔漿液循環(huán)系統(tǒng)Ca2++SO32-→CaSO3反應(yīng)產(chǎn)物的氧化：2Ca(HSO3)2+O2→ CaSO4+ 2H2O2CaSO3+O2→2CaSO4結(jié)晶生成石膏：CaSO4+2H2O→CaSO4·2H2O3.2.2 煙風(fēng)系統(tǒng)該工程使用的延期系統(tǒng)如圖 3-2。其工作原理如下：增壓風(fēng)機（BUF）為軸流式，帶液壓動葉可調(diào)控制器。增壓風(fēng)機包括控制油系統(tǒng)、電機、冷卻空氣裝置和潤滑油系統(tǒng)�？勺兊娜~片間距對其流量及壓力進行控制。增壓風(fēng)機設(shè)計風(fēng)量裕度 10%，另加 10℃的溫度裕度；風(fēng)壓裕度為 20%。增壓風(fēng)機靜壓升為 2600Pa，其性能適應(yīng)鍋爐負荷變化（30%～100%BMCR）的要求。

圖 3-2 煙風(fēng)系統(tǒng)真空皮帶脫水機、石膏漿液旋流站、濾液水箱、真空泵；石膏倉、濾液水泵、濾布/濾餅沖洗水泵、濾布/濾餅沖洗水箱、石膏倉卸料裝置。石膏漿液輸送到石膏漿液旋流站，這個石膏漿液旋流站安裝在石膏脫水車間頂部。濃縮到濃度大約 55%的底流漿液，從而自流到真空皮帶脫水機，上溢漿液流到 02 濾液水箱。每套真空皮帶脫水機的出力按石膏量 16t/h（含 10%水份）設(shè)計，脫水面積為18m2真空皮帶脫水機進口的石膏漿液含固量在45%Wt和55%Wt之間波動（總含固量不變），脫水后石膏的自由水份≤10%。本工程共設(shè)真空皮帶脫水機系統(tǒng) 2套，吸收塔的石膏漿液由石膏漿液排出泵進行石膏漿液旋流站濃縮，濃縮后的石膏漿液，自流到真空皮帶脫水機，石膏漿液經(jīng)脫水處理后表面含水率小于10%，石膏脫水后進入石膏倉儲存。工藝水作為真空皮帶機真空泵密封水和濾布/濾餅沖洗水箱的補給水。設(shè)計煤種下石膏產(chǎn)量見表 3-1。表 3-1 設(shè)計煤種下石膏產(chǎn)量項 目 小時產(chǎn)量 t/h 日產(chǎn)量 t/d 年產(chǎn)量 t/a

3.2.3 石膏脫水系統(tǒng)石膏漿液通過吸收塔石膏漿液排出泵由吸收塔輸送到石膏脫水系統(tǒng)（如圖3-3）。石膏漿液濃度大約為 25wt%。石膏脫水系統(tǒng)為公用的兩爐（2×660MW），包括以下設(shè)備：

【參考文獻】

相關(guān)期刊論文 前7條

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本文編號：2775017