發(fā)布時(shí)間：2017-05-08 16:08

  本文關(guān)鍵詞：玄武巖纖維鋼渣粉混凝土的力學(xué)性能及抗裂性能分析，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：鋼渣粉混凝土具有水化熱低、粘聚性好、泌水率小等優(yōu)點(diǎn),常制成泵送混凝土和大體積混凝土。但是鋼渣粉混凝土也存在強(qiáng)度發(fā)展慢,早期強(qiáng)度低,后期更多的游離氧化物水化,引起混凝土開(kāi)裂等問(wèn)題。研究表明,在混凝土中摻入適量的纖維,能增強(qiáng)混凝土的力學(xué)性能,阻止裂縫的擴(kuò)展。本文通過(guò)開(kāi)展玄武巖纖維鋼渣粉混凝土的抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗裂性能等試驗(yàn),研究了玄武巖纖維和鋼渣粉對(duì)混凝土力學(xué)性能及抗裂性能的影響�；玖W(xué)性能以不同玄武巖纖維摻量(0kg/m3、2kg/m3、3kg/m3、4kg/m3和5kg/m3)和不同鋼渣粉摻量(O%、10%、20%、25%、30%和35%)為變量進(jìn)行試驗(yàn)研究,試驗(yàn)表明,單摻玄武巖纖維的混凝土,隨著玄武巖纖維摻量增加,強(qiáng)度先增加后降低,玄武巖纖維摻量為3kg/m3時(shí),效果最佳,強(qiáng)度較素混凝土分別提高了3.7%、8.7%和7.8%;單摻鋼渣粉的混凝土隨著鋼渣粉摻量的增加,強(qiáng)度先上升后下降,當(dāng)鋼渣粉摻量超過(guò)20%時(shí),強(qiáng)度下降較快；對(duì)于雙摻玄武巖纖維和鋼渣粉的混凝土,當(dāng)玄武巖纖維摻量為3kg/m3、鋼渣粉摻量為10%～20%時(shí),混凝土強(qiáng)度較好,較素混凝土可分別增加6.5%、11.9%和1 0.3%,但當(dāng)鋼渣粉摻量大于20%時(shí),強(qiáng)度下降明顯。由此可見(jiàn)玄武巖纖維鋼渣粉混凝土的玄武巖纖維和鋼渣粉的合適摻量分別為3kg/m3和10%-20%,而就節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境、滿足強(qiáng)度而言,具有更好工程意義的玄武巖纖維摻量和鋼渣粉摻量分別為3kg/m3和20%。合適摻量下早期力學(xué)性能試驗(yàn)表明,鋼渣粉混凝土、玄武巖纖維混凝土和玄武巖纖維鋼渣粉混凝土較素混凝土的7d抗壓強(qiáng)度分別提高-12.4%、8.0%和3.1%,7d劈裂抗拉強(qiáng)度分別提高-13.9%、14.9%和8.8%,7d抗折強(qiáng)度分別提高-9.0%、12.3%和7.5%,說(shuō)明玄武巖纖維對(duì)鋼渣粉混凝土的早期強(qiáng)度有較明顯的提高。四類(lèi)混凝土早期抗裂性能試驗(yàn)表明,鋼渣粉混凝土、玄武巖纖維混凝土和玄武巖纖維鋼渣粉混凝土的裂縫降低系數(shù)分別為68.0%、85.2%和95.7%,早期抗裂等級(jí)分別為二級(jí)、一級(jí)和一級(jí)�？梢�(jiàn)玄武巖纖維鋼渣粉混凝土的早期抗裂效果最好。
【關(guān)鍵詞】：鋼渣粉 玄武巖纖維 混凝土 力學(xué)性能 抗裂性能
【學(xué)位授予單位】：安徽理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類(lèi)號(hào)】：TU528
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-14
• 1 緒論14-22
• 1.1 課題研究背景和研究意義14-16
• 1.1.1 課題研究背景14-15
• 1.1.2 課題研究意義15-16
• 1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀16-19
• 1.2.1 鋼渣粉混凝土16-18
• 1.2.2 玄武巖纖維混凝土18-19
• 1.2.3 玄武巖纖維鋼渣粉混凝土的發(fā)展前景19
• 1.3 論文研究的主要內(nèi)容、目的和方法19-22
• 1.3.1 研究的主要內(nèi)容19-20
• 1.3.2 研究目的20
• 1.3.3 研究方法20-22
• 2 玄武巖纖維鋼渣粉混凝土基本理論22-27
• 2.1 鋼渣粉的組成與作用機(jī)理22-24
• 2.1.1 鋼渣粉的化學(xué)成分及礦物組成22-23
• 2.1.2 鋼渣粉對(duì)混凝土工作性能的影響23
• 2.1.3 鋼渣粉對(duì)混凝土體積穩(wěn)定性的影響23-24
• 2.1.4 鋼渣粉對(duì)界面過(guò)渡區(qū)的影響24
• 2.2 玄武巖纖維增強(qiáng)混凝土力學(xué)性能機(jī)理24-27
• 2.2.1 復(fù)合材料力學(xué)理論24-25
• 2.2.2 纖維距離理論25-26
• 2.2.3 多縫開(kāi)裂理論26-27
• 3 玄武巖纖維鋼渣粉混凝土試驗(yàn)設(shè)計(jì)和方法27-37
• 3.1 試驗(yàn)材料27-29
• 3.2 試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)29-32
• 3.2.1 初步配合比29-30
• 3.2.2 試驗(yàn)配合比30-32
• 3.3 試驗(yàn)內(nèi)容32-33
• 3.4 試件制作及養(yǎng)護(hù)33-36
• 3.4.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備階段33-34
• 3.4.2 試件制備與養(yǎng)護(hù)34-36
• 3.5 主要試驗(yàn)儀器設(shè)備36-37
• 3.5.1 試件制作設(shè)備36
• 3.5.2 力學(xué)性能試驗(yàn)設(shè)備36
• 3.5.3 抗裂性能試驗(yàn)設(shè)備36-37
• 4 玄武巖纖維鋼渣粉混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)研究37-71
• 4.1 試件表面現(xiàn)象37-39
• 4.2 抗壓強(qiáng)度測(cè)試39-48
• 4.2.1 抗壓強(qiáng)度測(cè)試方法39
• 4.2.2 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試件破壞形態(tài)39-40
• 4.2.3 抗壓強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果及分析40-48
• 4.3 劈裂抗拉強(qiáng)度測(cè)試48-57
• 4.3.1 劈裂抗拉強(qiáng)度測(cè)試方法48
• 4.3.2 劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)試件破壞形態(tài)48-49
• 4.3.3 劈裂抗拉強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果及分析49-57
• 4.4 抗折強(qiáng)度測(cè)試57-65
• 4.4.1 抗折強(qiáng)度測(cè)試方法57
• 4.4.2 抗折強(qiáng)度試驗(yàn)試件破壞形態(tài)57-58
• 4.4.3 抗折強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果及分析58-65
• 4.5 早期力學(xué)性能測(cè)試65-69
• 4.5.1 早期力學(xué)性能測(cè)試方法65-66
• 4.5.2 早期力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果及分析66-69
• 4.6 本章小結(jié)69-71
• 5 玄武巖纖維鋼渣粉混凝土抗裂性能分析71-80
• 5.1 試驗(yàn)內(nèi)容71
• 5.2 試驗(yàn)結(jié)果測(cè)定與計(jì)算方法71-73
• 5.3 試驗(yàn)結(jié)果與抗裂等級(jí)評(píng)定73-78
• 5.3.1 素混凝土與玄武巖纖維混凝土73-76
• 5.3.2 鋼渣粉混凝土與玄武巖纖維鋼渣粉混凝土76-78
• 5.4 抗裂機(jī)理分析78-79
• 5.5 本章小結(jié)79-80
• 6 結(jié)論與展望80-82
• 6.1 結(jié)論80-81
• 6.2 展望81-82
• 參考文獻(xiàn)82-86
• 致謝86-87
• 作者簡(jiǎn)介及讀研期間主要科研成果87

【相似文獻(xiàn)】

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