基于弓型裝置的金屬銹蝕研究
【圖文】:
圖 1-1 鋼筋銹蝕原因 (a)氯離子侵蝕作用,(b)碳化作用 T[27]等人采用模擬孔溶液通過電化學測量方法研究不同銹蝕的影響,,發(fā)現(xiàn)模擬孔溶液中 HCO3-離子可以提高鈍剛[28]等人,通過配制含不同 pH(11.46、11.31、9.78)和出了介質 pH 的降低和 Cl-含量的上升會導致鋼筋腐蝕驗結果。表 1-1 列出了部分學者研究鋼筋銹蝕所采用的具體為:Moreno M 等人[29]通過極化電阻技術,研究不腐蝕敏感性,結果表明,高堿度有利于抑制由氯離子引表面不易鈍化,而在 CO32+和 HCO3-含量較高的情況下引起的點蝕。Huet B 等人[30]通過電化學方法,研究 pH 值響,研究發(fā)現(xiàn),pH 值較高的模擬孔溶液,鋼筋表面的氯離子的模擬孔隙液,鋼筋表面的鈍化膜被破壞;同時
圖 2-1 腐蝕環(huán)境中金屬機體截面面積的時變曲線在腐蝕介質中,銹蝕孕育階段結束,銹蝕發(fā)展階段開始,金屬食,截面積隨時間下降,直至在拉力作用下斷裂失效,整個腐變化曲線如圖 2-1 所示。橫坐標為時間 t,縱坐標為鋼筋本體的的函數(shù)。當金屬機體所受拉力小于 Fmax或金屬試件直徑大于孕育階段后“斷裂”還需要定量的時間,若能通過其他方法確脫鈍或初始銹斑),那么該時間為 ts,金屬試件銹蝕發(fā)展至抗 ∈ ( , ,金屬試件機體的截面面積 ( ) < ( ) = 0,且0( ) ( )t sA t A v t t0( )tsA A tvt t
【學位授予單位】:深圳大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2018
【分類號】:TU375
【參考文獻】
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本文編號:2645032
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