發(fā)布時間：2021-10-13 04:26

　　本課題對裝載機產(chǎn)品開發(fā)流程進行了研究和分析。本文基于現(xiàn)有裝載機廠家的產(chǎn)品開發(fā)流程,分析了現(xiàn)有的國內(nèi)外的現(xiàn)存的各種裝載機產(chǎn)品開發(fā)流程進行了調(diào)查研究,分析出各種流程的優(yōu)缺點,并對短平快模式與耐久性模式進行了對比分析,提出了實用性裝載機產(chǎn)品開發(fā)流程的定義,并得出實用性裝載機產(chǎn)品開發(fā)流程,并對流程的各個階段進行了分別闡述,詳細闡述了用戶需求的定義和收集方法,提高了用戶滿意度;增加了Pro/M分析與有限元分析,減少了設計風險;將產(chǎn)品性能測試、驗證提前放到了樣機及小批樣機的流程中,降低了質(zhì)量風險;將產(chǎn)品支持數(shù)據(jù)等在批產(chǎn)前的準備中來進行流程優(yōu)化。其中以5噸裝載機為例,進行了產(chǎn)品開發(fā)流程的分析,由調(diào)查用戶的需求開始,到轉(zhuǎn)變設計參數(shù)、整機建模、零部件設計及樣品制作、整機試裝,到最后整機測試直至小批試裝、批量生產(chǎn),分析每個階段中的關鍵點,優(yōu)化設計成為適合工程機械行業(yè)裝載機產(chǎn)品的開發(fā)流程,既可以滿足用戶的需求,也可以通過流程中的驗證減少裝載機出現(xiàn)質(zhì)量問題的頻次而降低三包費用和持續(xù)更改成本來提高公司的利潤,力爭達到最大程度的用戶滿意度及公司的最大利益化。本論文詳細介紹了裝載機產(chǎn)品開發(fā)流程優(yōu)化后的理論基礎和步驟... 

【文章來源】：青島大學山東省

【文章頁數(shù)】：49 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
第一章 緒論
    1.1 研究課題的背景和意義
    1.2 裝載機產(chǎn)品開發(fā)流程的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 國外基本情況
        1.2.2 國內(nèi)基本情況
    1.3 本文的主要內(nèi)容
    1.4 本章小結(jié)
第二章 裝載機產(chǎn)品開發(fā)流程理論基礎
    2.1 產(chǎn)品開發(fā)流程理論
    2.2 基本產(chǎn)品開發(fā)流程的六個階段
    2.3 裝載機產(chǎn)品開發(fā)流程理論介紹
    2.4 本章小結(jié)
第三章 裝載機產(chǎn)品開發(fā)流程現(xiàn)狀及優(yōu)缺點分析
    3.1 裝載機產(chǎn)品開發(fā)流程現(xiàn)狀
        3.1.1 短平快模式
        3.1.2 耐久性開發(fā)模式
    3.2 裝載機現(xiàn)有產(chǎn)品開發(fā)流程優(yōu)缺點分析
    3.3 實用性裝載機產(chǎn)品開發(fā)流程定義
    3.4 實用性裝載機產(chǎn)品開發(fā)流程
    3.5 本章小結(jié)
第四章 確定用戶需求
    4.1 用戶需求的定義
    4.2 用戶需求的收集
    4.3 本章小結(jié)
第五章 整機及零部件設計
    5.1 建立項目章程
    5.2 項目啟動
    5.3 整機設計研發(fā)
    5.4 系統(tǒng)設計研發(fā)
        5.4.1 整機設計要求輸入
        5.4.2 外形尺寸設計
        5.4.3 性能要求設計
        5.4.4 功能要求設計
        5.4.5 強度設計
        5.4.6 設計回顧
    5.5 Pro/M分析及FEA分析
    5.6 二維圖紙設計、發(fā)布
        5.6.1 二維圖紙設計
        5.6.2 二維圖紙CPPD
        5.6.3 二維圖紙審批、發(fā)布
    5.7 本章小結(jié)
第六章 樣機的試制、試裝、試驗
    6.1 訂單下達
    6.2 樣機的零部件試制
    6.3 樣機的零部件試裝
    6.4 樣機的問題改進
    6.5 樣機測試
    6.6 樣機FF(試驗場試驗)
    6.7 本章小結(jié)
第七章 小批樣機的制作、裝配、試驗
    7.1 小批樣機圖紙的改進、發(fā)布
    7.2 小批樣機零部件的訂單的下達及工藝準備
    7.3 小批樣機零部件的制作
    7.4 小批樣機的裝配
    7.5 小批樣機問題的改進
    7.6 樣機測試
    7.7 樣機FF(試驗場試驗)
    7.8 本章小結(jié)
第八章 產(chǎn)品支持的數(shù)據(jù)準備
    8.1 服務件的定義
    8.2 服務件結(jié)構(gòu)樹的建立
    8.3 故障管理
    8.4 本章小結(jié)
第九章 批量生產(chǎn)
    9.1 設計準備
    9.2 工藝準備
    9.3 質(zhì)量檢驗準備
    9.4 采購準備
    9.5 批產(chǎn)訂單下達
    9.6 批產(chǎn)裝配、入庫
    9.7 本章小結(jié)
第十章 結(jié)論與展望
參考文獻
致謝


【參考文獻】：
期刊論文
[1]面向設計的微型車車架強度分析[J]. 尹輝俊,韋志林,黃昶春,黃貴東,沈光烈.  機械設計. 2008(01)
[2]Kano模型和服務質(zhì)量差距模型的比較研究[J]. 魏麗坤.  世界標準化與質(zhì)量管理. 2006(09)
[3]貨車車架的等效載荷簡化[J]. 歷輝,李萬瓊.  汽車工程. 1994(05)



本文編號：3433945