21世紀,世界經(jīng)濟快速發(fā)展,國內(nèi)市場需求逐漸趨于個性化和主體化,制造企業(yè)之間的競爭也日趨全球化。因此,較低的生產(chǎn)成本是企業(yè)在競爭中取勝的重要優(yōu)勢。降低生產(chǎn)成本的方式多樣,利用合適的方法制定生產(chǎn)計劃,保證生產(chǎn)過程順暢且能如期供貨,進而減少等待、延誤、庫存積壓造成的浪費,將會是企業(yè)降低生產(chǎn)成本的有效手段,尤其是在國內(nèi)傳統(tǒng)型制造企業(yè)當中。中藥制藥企業(yè)作為傳統(tǒng)制造企業(yè),雖然在逐步采用現(xiàn)代化生產(chǎn)方式,但由于生產(chǎn)的復雜性和特殊性,其生產(chǎn)計劃還不能完全依靠計算機自動生成,所以多數(shù)企業(yè)仍然沿襲人工制定生產(chǎn)計劃的方式。本文將傳統(tǒng)中藥制藥企業(yè)H企業(yè)作為研究對象,研究了H企業(yè)生產(chǎn)計劃的制定方式。首先對H企業(yè)的供貨情況進行了分析,查找大品種和部分小品種不能及時供貨的原因。并通過對車間生產(chǎn)計劃制定方式的分析,找出制定生產(chǎn)計劃過程中影響不能及時供貨的原因。結(jié)合H企業(yè)生產(chǎn)特點,利用精益思想進行問題分析,通過ABC分類法對企業(yè)的供貨結(jié)構(gòu)進行分析,找出供貨結(jié)構(gòu)中的重點品種和影響不大的小品種,對重點品種生產(chǎn)計劃制定方式進行研究。同時對生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)影響供貨的最后一個環(huán)節(jié)-包裝車間生產(chǎn)計劃進行研究,提出實施拉動式生產(chǎn)方式進行排... 

【文章來源】：天津大學天津市 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：58 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
第1章 緒論
    1.1 中藥行業(yè)背景
    1.2 中藥生產(chǎn)系統(tǒng)的特點
    1.3 精益生產(chǎn)管理方式概述
    1.4 研究意義
第2章 精益管理的理論基礎(chǔ)
    2.1 精益管理的本質(zhì)及核心要義
    2.2 精益管理的基本理念
    2.3 精益管理工具
第3章 H企業(yè)概況及問題
    3.1 H企業(yè)概況
        3.1.1 H企業(yè)發(fā)展情況描述
        3.1.2 H企業(yè)生產(chǎn)流程描述
    3.2 H企業(yè)生產(chǎn)計劃
        3.2.1 主生產(chǎn)計劃
        3.2.2 物料需求計劃
        3.2.3 車間生產(chǎn)計劃
    3.3 H企業(yè)包裝車間生產(chǎn)計劃中存在的問題
        3.3.1 包裝車間生產(chǎn)計劃模式
        3.3.2 包裝車間生產(chǎn)計劃存在的問題分析
第4章 H企業(yè)包裝車間生產(chǎn)計劃分析
    4.1 包裝車間供貨分析
        4.1.1 交期分析
        4.1.2 供貨產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析
    4.2 月生產(chǎn)計劃分析
        4.2.1 月生產(chǎn)計劃生成方式
        4.2.2 月完工率分析
    4.3 周生產(chǎn)計劃分析
第5章 H企業(yè)包裝車間基于精益的排產(chǎn)模式
    5.1 實施拉動式生產(chǎn)解決排產(chǎn)問題
        5.1.1 實施產(chǎn)銷銜接
        5.1.2 確立拉動式生產(chǎn)計劃方式
    5.2 以均衡化為目標的排產(chǎn)方法
        5.2.1 靈活的生產(chǎn)節(jié)拍
        5.2.2 大品種日產(chǎn)出計劃
    5.3 不間斷的操作流程的建立
        5.3.1 培養(yǎng)多技能員工
        5.3.2 減少生產(chǎn)中斷的方法研究
第6章 結(jié)論及展望
    6.1 效果及預(yù)期效果評價
    6.2 不足及展望
參考文獻
致謝



本文編號：3169072