【摘要】：在當今世界市場經(jīng)濟開放的背景下,中國制造企業(yè)面臨著日益激烈的市場競爭環(huán)境,尤其對于粗放式生產(chǎn)方式向精細式生產(chǎn)方式轉型中的車轂制造業(yè)來說,更是如此。如何提高競爭優(yōu)勢、減少生產(chǎn)運作成本、降低庫存、對客戶需求做出快速反應,成為了企業(yè)生存和發(fā)展亟需解決的問題。借助科學的管理手段去提高生產(chǎn)效率和獲得利潤已經(jīng)成為企業(yè)的共識。在精益思想的廣泛傳播和精益理論方法的日益完善推動下,越來越多的企業(yè)應用精益思想和精益方法解決企業(yè)生存和發(fā)展中遇到的問題。X公司是一家從事鋁合金車轂研發(fā)、設計、銷售為一體化的制造業(yè)企業(yè)。21世紀,車轂制造行業(yè)正處于微利時代,加之國內外日益激烈的市場競爭環(huán)境,車轂制造業(yè)的管理者迫切需要優(yōu)化生產(chǎn)流程管理、改善生產(chǎn)體系,以便于降低生產(chǎn)成本、消除浪費。根據(jù)X公司涂裝生產(chǎn)線現(xiàn)行的作業(yè)流程、設施布局歸納涂裝生產(chǎn)線的問題,綜合應用價值流程圖、6S、雙手作業(yè)分析、聯(lián)合作業(yè)分析、物流強度等優(yōu)化理論對X公司涂裝生產(chǎn)線進行改善活動。為了達到預期的優(yōu)化目標,在改善活動中采用了一系列保障措施,例如將精益理念納入企業(yè)文化、對員工進行精益培訓等。X公司涂裝生產(chǎn)線應用精益生產(chǎn)方式后,使得涂裝生產(chǎn)線作業(yè)流程時間縮短、作業(yè)操作流程得到優(yōu)化。
【學位授予單位】：河北工程大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2018
【分類號】：F273;F426.4
【圖文】：

表 4-4 改善后的數(shù)據(jù)統(tǒng)計Table 4-4 Improved process flow項別 次數(shù) 時間（min） 距離（m）加工 18 351.1檢查 1 12運輸 18 28.1 613等待 2 11.6儲存 1流程總時間 402.84.2.4 效果對比圖生產(chǎn)流程總次數(shù)從 42 次減少到 40 次，生產(chǎn)周期從 416.8min 減少到 402.8min。節(jié)約 14min。改善前和改善后的對比，如圖 4-1 所示。

河北工程大學碩士學位論文新增津貼，包含了夜間值班津貼 10 元/h。出差津貼每人每天補 100 元。應屆業(yè)大學生補助每人每月 200 元的生活費，應屆畢業(yè)研究生補助每人每月 350 元生活費，補助期限為 1 年。師徒補助每月 200 元。優(yōu)化前的浮動工資變化占的比重小，不能很好的激勵員工進行工作，為此加了績效工資，并規(guī)定了績效工資的考核內容，例如領導能力、溝通能力、創(chuàng)新力、解決問題能力等。優(yōu)化后的薪酬體系可以幫助構建一個穩(wěn)定的員工隊伍，激發(fā)員工的工作熱情好的為 X 公司實施精益生產(chǎn)提供保障。

【參考文獻】

相關期刊論文 前10條

1 杜玉英;;價值流圖助推精益生產(chǎn)[J];企業(yè)管理;2014年11期

2 符方怡;;企業(yè)薪酬體系的構建與優(yōu)化設計[J];產(chǎn)業(yè)與科技論壇;2014年10期

3 張偉晨;王連學;王偉杰;;基于精益生產(chǎn)思想的標準化管理[J];新技術新工藝;2014年05期

4 小白;;精益生產(chǎn)管理的思想核心[J];中國質量技術監(jiān)督;2012年08期

5 顧曉紅;;寶鋼CE系統(tǒng)的“精益”運用[J];企業(yè)管理;2012年05期

6 李峰;;淺析精益生產(chǎn)之——發(fā)現(xiàn)浪費,消除浪費[J];現(xiàn)代商業(yè);2012年05期

7 馬田駿;;精益生產(chǎn)下的人力資源管理[J];企業(yè)研究;2010年13期

8 于立文;王月東;;優(yōu)化“薪”情 打開薪酬發(fā)展通道[J];人力資源管理;2009年04期

9 肖輝;;精益生產(chǎn)之使命——消除七大浪費[J];印刷經(jīng)理人;2009年03期

10 李文杰;徐克林;;基于價值流圖析的精益生產(chǎn)研究[J];機電設備;2009年01期

本文編號：2775758