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A汽車零部件企業(yè)精益設(shè)計(jì)的實(shí)踐研究

發(fā)布時(shí)間:2020-03-17 12:52
【摘要】:“精益思想”作為日本等先進(jìn)工業(yè)國家從實(shí)踐中總結(jié)出來的對(duì)提升企業(yè)效益的良丹妙藥,被廣泛認(rèn)同。精益思想導(dǎo)入是要經(jīng)過一個(gè)過程的:從學(xué)習(xí)精益思想,用精益思想指導(dǎo)生產(chǎn)活動(dòng),到貫徹精益思想需要至少3-5年時(shí)間,然后會(huì)遇到瓶頸,改善投入與實(shí)際產(chǎn)出比例持續(xù)下降,同時(shí)積累了大量因設(shè)計(jì)時(shí)考慮不周,現(xiàn)在想改而改不了的問題。這時(shí)候就應(yīng)該考慮使用“精益設(shè)計(jì)”的思想,從源頭重新審視企業(yè),大刀闊斧的進(jìn)行變革,或者利用新項(xiàng)目的契機(jī)將原有設(shè)計(jì)推倒重來,效益就會(huì)從看起來已經(jīng)擰的很干的毛巾里流出來。但這不能算是終點(diǎn),如果抱著持續(xù)改進(jìn)的精神,新方案在實(shí)施過程中還會(huì)不斷有浪費(fèi)被發(fā)現(xiàn),需要進(jìn)行精益生產(chǎn)改善和精益設(shè)計(jì)的循環(huán),在改善中不斷成長,這才是精益思想的真正內(nèi)涵。本文以A公司新項(xiàng)目生產(chǎn)準(zhǔn)備活動(dòng)為例,分析利用精益設(shè)計(jì)的理論和工具,設(shè)定投資戰(zhàn)略目標(biāo),實(shí)施精益的組織規(guī)劃、方案規(guī)劃、生產(chǎn)線規(guī)劃、工場規(guī)劃、質(zhì)量規(guī)劃以確保投資效益的最大化和生產(chǎn)準(zhǔn)備過程浪費(fèi)的最小化。戰(zhàn)略目標(biāo)設(shè)定方面使用SWOT矩陣分析的方法;組織規(guī)劃方面,啟用更便于溝通的大部制組織架構(gòu);生產(chǎn)線規(guī)劃中用了平衡率、M/M比率的指標(biāo),闡述了提升生產(chǎn)線效率的普遍方法,另外以數(shù)據(jù)模型的方法預(yù)測出企業(yè)用機(jī)器人替代人工作業(yè)的時(shí)機(jī),為企業(yè)確定何時(shí)需要做好萬全準(zhǔn)備提供可靠的數(shù)據(jù);工場規(guī)劃和物流設(shè)計(jì)方面,提供比原本的看板拉動(dòng)式生產(chǎn)更靈活的新型拉動(dòng)模式,減少二次搬運(yùn)浪費(fèi),并用仿真軟件分析其可行性;質(zhì)量規(guī)劃方面,優(yōu)化企業(yè)現(xiàn)有的品質(zhì)保證體系。本文在推行精益生產(chǎn)改善已經(jīng)到了接近極限的情況下,通過精益設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)新項(xiàng)目產(chǎn)品成本降低,提升了企業(yè)的競爭力。
【圖文】:

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達(dá)到降低成本的目的,依靠準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(Just inka)這兩大支柱,成功的改變了日本企業(yè)的經(jīng)營狀況, 極大地促展,被稱為“改變世界的機(jī)器”[3]。而后精益生產(chǎn)提煉升華為全球各行各業(yè)都在努力實(shí)踐精益思想,,如汽車制造業(yè)、航空航、以及物流、酒店、銀行等服務(wù)業(yè)。今天,越來越多的中國企低成本方式提升企業(yè)競爭力,成為精益制造者[5]。設(shè)計(jì)作為整個(gè)個(gè)環(huán)節(jié),與精益思想的融合也越來越成為關(guān)注的焦點(diǎn)。益設(shè)計(jì)在國外的研究和應(yīng)用設(shè)計(jì)(Lean Design)最早在 20 世紀(jì) 80 年代初由美國人桑迪蒙提出。蒙羅受到戴明博士的啟發(fā)后,在福特的發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線上的理念并大獲成功,為福特公司節(jié)省了上億美元,提高質(zhì)量,。最引人注目是“福特金牛座”項(xiàng)目,極具創(chuàng)新的設(shè)計(jì)令當(dāng)時(shí)以遍天下無敵手的豐田也為之震驚。

外形圖,外形,產(chǎn)品,斷產(chǎn)


四種產(chǎn)品外形
【學(xué)位授予單位】:天津大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2018
【分類號(hào)】:F416.4;F273.2

【參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前6條

1 王永升;齊二石;;從精益生產(chǎn)到精益設(shè)計(jì)[J];現(xiàn)代管理科學(xué);2010年03期

2 高舉紅;陳思宇;劉曉宇;;基于精益設(shè)計(jì)的生產(chǎn)能力分析與現(xiàn)場物流改善[J];工業(yè)工程;2010年01期

3 張洪亮;牛占文;;精益生產(chǎn)的延伸——精益設(shè)計(jì)[J];科技管理研究;2010年02期

4 齊二石;張洪亮;;工廠精益設(shè)計(jì)的框架及實(shí)施方法[J];科學(xué)學(xué)與科學(xué)技術(shù)管理;2009年09期

5 李文杰;徐克林;;基于價(jià)值流圖析的精益生產(chǎn)研究[J];機(jī)電設(shè)備;2009年01期

6 牛占文;何楨;;工業(yè)工程(第十講) 實(shí)施精益生產(chǎn)提升企業(yè)核心競爭力[J];工程機(jī)械;2006年06期

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前3條

1 宋麗巖;大眾一汽平臺(tái)零部件有限公司競爭戰(zhàn)略研究[D];吉林大學(xué);2015年

2 王翔;輪盤制造車間精益生產(chǎn)應(yīng)用研究[D];湖南大學(xué);2014年

3 林松;X項(xiàng)目生產(chǎn)準(zhǔn)備方案的設(shè)計(jì)[D];吉林大學(xué);2010年



本文編號(hào):2587516

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