本文關(guān)鍵詞：精益生產(chǎn)管理模式在ZL公司的應(yīng)用研究

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【摘要】：隨著國內(nèi)汽車消費市場的逐漸飽和,我國當(dāng)前汽車產(chǎn)業(yè)形勢不容樂觀,與此相關(guān)的眾多企業(yè)的發(fā)展和經(jīng)營都受到了或多或少的波及和影響。在市場環(huán)境波動、行業(yè)競爭激烈的嚴(yán)酷外部環(huán)境下,汽車產(chǎn)業(yè)鏈條中的中、小型研發(fā)制造類企業(yè)應(yīng)當(dāng)從企業(yè)自身著手,建立科學(xué)完善的管理體系和管理方法,優(yōu)化企業(yè)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)流程,抓成本、抓效率,通過挖掘企業(yè)自身的潛力應(yīng)對并不理想的外部環(huán)境,打破企業(yè)生命周期中段的發(fā)展瓶頸,實現(xiàn)從求生存到求發(fā)展的二次突破。日本豐田公司的精益生產(chǎn)方式正是這樣一種能夠使企業(yè)在惡劣環(huán)境中改善企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營狀況的管理方式,其在石油危機(jī)這一全球性經(jīng)濟(jì)動蕩局勢中為豐田公司所作出的貢獻(xiàn)是舉世矚目的,因此,如何將精益生產(chǎn)方式靈活地應(yīng)用到中國汽車產(chǎn)業(yè)鏈條里的中、小型制造企業(yè)以提高企業(yè)自身持續(xù)競爭力和外部適應(yīng)能力是值得關(guān)注的重要課題,本文對此展開了詳細(xì)的分析和探討。本文首先對精益生產(chǎn)方式的起源和發(fā)展進(jìn)行了研究,對精益生產(chǎn)方式的應(yīng)用工具和方法展開分析,提煉其中的精益思想和精益哲學(xué),樹立降低成本、把握機(jī)會和持續(xù)改善的理念;然后對目標(biāo)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)狀進(jìn)行考察,發(fā)現(xiàn)其生產(chǎn)流程中的問題和瓶頸,探討精益生產(chǎn)方式實施的可行性和局限性;針對目標(biāo)企業(yè)中的問題具有選擇性的應(yīng)用精益生產(chǎn)方式的工具和方法,并根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)流程的特點對其加以改動,提高精益生產(chǎn)方式的適應(yīng)性;最后對全面精益化改善方案的實施作出評估和預(yù)測,為日后方案的完善和企業(yè)的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
【關(guān)鍵詞】：精益生產(chǎn) 管理模式 5S管理
【學(xué)位授予單位】：長春理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：F273;F426.4
【目錄】：

• 摘要3-4
• Abstract4-6
• 第一章 緒論6-15
• 1.1 研究背景6-8
• 1.2 研究目的和意義8-9
• 1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀9-12
• 1.4 研究內(nèi)容12-13
• 1.5 研究方法13-15
• 第二章 精益生產(chǎn)相關(guān)理論15-22
• 2.1 精益化管理思想和哲學(xué)15
• 2.2 精益生產(chǎn)實施的工具15-20
• 2.3 精益生產(chǎn)的應(yīng)用現(xiàn)狀20
• 2.4 精益生產(chǎn)的評價體系20-22
• 第三章 ZL公司運營現(xiàn)狀及存在的問題22-29
• 3.1 ZL公司簡介22-23
• 3.2 公司運營現(xiàn)狀23-25
• 3.3 ZL公司經(jīng)營中存在的問題分析25-28
• 3.4 ZL公司實施精益化管理的可行性和局限性28-29
• 第四章 ZL公司精益生產(chǎn)管理方案設(shè)計29-49
• 4.1 設(shè)計思路和原則29-30
• 4.2 精益化管理方案設(shè)計的主要內(nèi)容30-47
• 4.3 方案實施所需的保障和支持47-49
• 第五章 ZL公司精益生產(chǎn)應(yīng)用效果評價49-59
• 5.1 現(xiàn)階段方案實施效果49-51
• 5.2 預(yù)期效果評價51-58
• 5.3 方案總結(jié)58-59
• 第六章 總結(jié)及展望59-61
• 6.1 研究總結(jié)59-60
• 6.2 研究展望60-61
• 致謝61-62
• 參考文獻(xiàn)62-63

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本文編號：1104500