建筑工業(yè)化是建筑業(yè)發(fā)展的趨勢,裝配式結構作為建筑工業(yè)化的重要組成部分得到了大力的發(fā)展。為了實現(xiàn)核心鋼管混凝土（CSTRC）柱的工業(yè)化生產(chǎn)和裝配式建造,本文將裝配式混凝土拼裝節(jié)點連接技術和核心鋼管混凝土柱相結合,提出了一種裝配式核心鋼管混凝土（PCSTRC）柱建造技術,PCSTRC柱由上柱段和地梁通過核心鋼管形成的榫頭和鋼管套管形成的杯口連接,縱筋通過鋼筋套筒連接。為研究PCSTRC柱的抗震性能,完成了如下研究工作:（1）制作了3個足尺框架柱試件,其中1個整澆鋼筋混凝土（RC）柱,1個整澆核心鋼管混凝土（CSTRC）柱和1個裝配式核心鋼管混凝土（PCSTRC）柱,并完成了低周往復加載試驗。試驗研究表明與整澆CSTRC柱相比,PCSTRC柱的整體抗震性能略有降低,其延性系數(shù)提高了10.7%,承載能力和耗能能力分別降低了6.4%和11.0%,但降低幅度整體較小,說明本文提出的裝配構造合理可行。（2）整澆CSTRC柱抗震性能明顯優(yōu)于整澆RC柱。內(nèi)置核心鋼管含鋼率為1.6%的整澆CSTRC柱相對于整澆RC柱其承載力提高了23.8%,耗能總量提高了29.4%,延性系數(shù)降低了4.7%,降低幅度較小。... 

【文章來源】：華僑大學福建省

【文章頁數(shù)】：99 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

裝配式Fig.1.1Prefabricat

第1章緒論3Charlotte市IJL金融中心[6],這幢30層大廈采用了預制混凝土結構。(5)預制結構工期短,投資回收快。由于減少了現(xiàn)澆結構的支模、拆模和混凝土養(yǎng)護等時間,施工速度大大加快。從而縮短了貸款建設的還貸時間,縮短了投資回收周期,減少了整體成本投入,具有明顯的經(jīng)濟效益[7]。1.1.2鋼管混凝土組合結構的特點鋼管混凝土是指在鋼管中填充混凝土形成的構件[8]。鋼管混凝土常用于結構柱，當鋼管混凝土柱承受軸壓時，會產(chǎn)生緊箍效應，鋼管和混凝土都處于三向應力狀態(tài)，與單軸受壓時它的性能發(fā)生變化，鋼材在三向應力狀態(tài)下屈服強度降低，而極限應變增大，塑形變形能力增大。隨著緊箍力的增大，混凝土的抗壓強度提高，彈性模量也提高，而且塑形變形能力也大大提高，混凝土由脆性材料轉變?yōu)樗苄尾牧�，性能起了質(zhì)的變化[9]。在日本AIJ鋼管混凝土組合結構設計標準中[10]，構件的形式分為內(nèi)填型、外包型和內(nèi)填外包型三類，如圖1.2所示。圖1.2鋼管混凝土截面形式Fig.1.2SectionformofCFST國內(nèi)統(tǒng)稱內(nèi)填型鋼管混凝土組合結構為鋼管混凝土(CFST)[9]，截面形式有圓形、方形、八角形等，外包內(nèi)填型包括鋼管混凝土疊合構件、鋼管混凝土核心構件和核心鋼管混凝土構件，鋼管混凝土疊合構件[11],是在鋼管混凝土外部通過疊合法外包普通鋼筋混凝土，核心鋼管混凝土構件[13]是在整澆RC試件截面核心處設置小截面圓鋼管并根據(jù)工程需要在鋼管內(nèi)填充不同強度等級混凝土，鋼管外圍的混凝土可以起到防腐和防火的作用，同時外部混凝土可以改善鋼管的局

華僑大學碩士學位論文16間的間隙，并從鋼管套管預留的8mm小孔（泄壓孔）和地梁上部溢出，此時，我們認為灌漿料已經(jīng)填滿鋼管之間的間隙。鋼管榫頭插入杯口的同時，地梁段突出鋼筋也同時插入上柱段鋼筋套筒內(nèi)，套筒口朝下，同時套筒內(nèi)徑為鋼筋直徑的兩倍，所以給鋼筋套筒注漿（本次鋼筋套筒內(nèi)灌漿料為環(huán)氧型植筋膠）前需要在套筒口涂抹一層玻璃膠，形成有一定強度的密封口。完成密封工作后，利用注射式植筋膠槍通過套筒下端的注漿孔注射環(huán)氧型植筋膠，植筋膠充滿套筒內(nèi)壁與鋼筋的間隙并從出漿孔溢出，此時停止注射，用封漿堵頭堵住注漿孔和出漿孔，完成鋼筋套筒注漿。完成上述兩步灌漿操作后，整個拼裝工作完成。圖2.1裝配式核心鋼管混凝土柱構造示意圖Fig.2.1SchematicconfigurationofPCSTRCcolumns

【參考文獻】：
期刊論文
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博士論文
[1]新型全裝配式混凝土框架—剪力墻結構抗震性能研究[D]. 馬軍衛(wèi).東南大學 2018
[2]裝配式預制混凝土框架結構抗震性能研究[D]. 范力.同濟大學 2007

碩士論文
[1]帶拼接節(jié)點的RC框架柱抗震性能試驗研究[D]. 王梓懿.華僑大學 2014



本文編號：3616215