基于C#與APDL的U型門(mén)式起重機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)化有限元分析系統(tǒng)研究
【學(xué)位授予單位】:太原科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2017
【分類(lèi)號(hào)】:TH213.5
【圖文】:
此外這些圖紙的設(shè)計(jì)大多數(shù)都是采用傳統(tǒng)的力學(xué)方法來(lái)設(shè)計(jì)的,將起重機(jī)的結(jié)構(gòu)模型簡(jiǎn)化為簡(jiǎn)單的板或者梁進(jìn)行分析計(jì)算,而且在對(duì)起重機(jī)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的驗(yàn)證過(guò)程中選擇很大的安全系數(shù),這往往會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)體積偏大,浪費(fèi)材料的現(xiàn)象。相比現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法,傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法存在很多的缺陷,不能夠滿(mǎn)足現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法的需求和發(fā)展,歸其原因主要存在以下兩點(diǎn):1)傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法中所用到的學(xué)科太單一化,模型簡(jiǎn)化太嚴(yán)重;2)沒(méi)有投入其它大設(shè)備和軟件,但計(jì)算結(jié)果與實(shí)際相差太多,在設(shè)計(jì)過(guò)程中缺乏全面性的考慮,使得模型結(jié)構(gòu)尺寸太大,造成產(chǎn)品制造費(fèi)用增加浪費(fèi)大量的資源。
此外這些圖紙的設(shè)計(jì)大多數(shù)都是采用傳統(tǒng)的力學(xué)方法來(lái)設(shè)計(jì)的,將起重機(jī)的結(jié)構(gòu)模型簡(jiǎn)化為簡(jiǎn)單的板或者梁進(jìn)行分析計(jì)算,而且在對(duì)起重機(jī)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的驗(yàn)證過(guò)程中選擇很大的安全系數(shù),這往往會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)體積偏大,浪費(fèi)材料的現(xiàn)象。相比現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法,傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法存在很多的缺陷,不能夠滿(mǎn)足現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法的需求和發(fā)展,歸其原因主要存在以下兩點(diǎn):1)傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法中所用到的學(xué)科太單一化,模型簡(jiǎn)化太嚴(yán)重;2)沒(méi)有投入其它大設(shè)備和軟件,但計(jì)算結(jié)果與實(shí)際相差太多,在設(shè)計(jì)過(guò)程中缺乏全面性的考慮,使得模型結(jié)構(gòu)尺寸太大,造成產(chǎn)品制造費(fèi)用增加浪費(fèi)大量的資源。
1.3.2 課題研究的技術(shù)路線(xiàn)課題研究的技術(shù)路線(xiàn)如圖1.3 所示,首先對(duì)門(mén)式起重機(jī)應(yīng)用許用應(yīng)力法和極限狀態(tài)法進(jìn)行金屬結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),然后再運(yùn)用廣義模塊化的原理對(duì)模塊進(jìn)行劃,通過(guò)設(shè)計(jì)得到的參數(shù)將用于以下兩個(gè)方面:(1)結(jié)合上面的技術(shù)路線(xiàn)圖 , 通 過(guò) C# 語(yǔ) 言 實(shí) 現(xiàn) 對(duì)SolidWorks 軟件進(jìn)行二次開(kāi)發(fā),利用設(shè)計(jì)所得到的參數(shù)對(duì)模塊進(jìn)行驅(qū)動(dòng)和更新,生成門(mén)機(jī)結(jié)構(gòu)的整體三維模型和詳細(xì)的二維工程圖。(2)利用 APDL 語(yǔ)言在 ANSYS 中生產(chǎn)有限元模型,對(duì)門(mén)式起重機(jī)模型進(jìn)行靜力學(xué)分析。最后運(yùn)用 C#高級(jí)語(yǔ)言在 Visual Studio 2012 平臺(tái)上對(duì)以上的步驟進(jìn)行整合,最終開(kāi)發(fā)出一套基于廣義模塊化的門(mén)式起重機(jī) CAD/CAE 軟件系統(tǒng)。圖 1.3 課題研究的結(jié)構(gòu)框架Fig.1.3 The framework of the research
【參考文獻(xiàn)】
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10 熊f桃
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