真空絕熱板邊緣熱橋?qū)峁ば阅苡绊懙脑囼炑芯?/H1>
發(fā)布時間：2019-10-29 00:40
【摘要】：通過標定熱箱法和熱流計法測得的傳熱系數(shù)對比,研究了真空絕熱板應用于建筑外保溫時邊緣熱橋的影響,并對真空絕熱板漏氣后的隔熱性能的改變進行了測試。結(jié)果表明,對于真空絕熱板外保溫體系,邊緣熱橋造成的隔熱性能的降低非常顯著,在進行熱工性能計算時需要考慮這種影響;錯縫粘貼的方式可以顯著降低邊緣熱橋效應的影響。真空絕熱板漏氣后隔熱性能顯著降低,但個別漏氣對整體保溫系統(tǒng)影響較小。
【圖文】：
數(shù)與按照導熱系數(shù)計算的非常接近。而包括了邊緣熱橋熱損失的標定熱箱法測定的傳熱系數(shù)，明顯高于熱流計法測得的傳熱系數(shù)，高出的范圍在0.29~0.33W（/m2·K）,說明3個厚度的真空絕熱板在拼縫一致的情況下，通過邊緣熱橋造成的熱損失接近，并且邊緣熱橋傳熱造成的熱損失顯著，建筑外墻外保溫采用真空絕熱板時，按照導熱系數(shù)計算隔熱性能將造成較大誤差，必須考慮由于真空絕熱板阻隔膜金屬層傳熱造成的拼縫邊緣熱橋形成的熱損失。采用紅外熱成像儀對拼縫的真空絕熱板試樣的冷側(cè)溫度分布進行了分析，熱成像圖像見圖2。圖2真空絕熱板試樣的紅外熱像從圖2可以看出，拼縫位置具有較高的溫度，說明從拼縫位置通過的熱流很大，同時，溫度分布沿縫隙向邊緣兩邊擴展呈梯度分布，說明沿真空絕熱板組隔膜表面?zhèn)鬏斴^多的熱流。需要采取措施，減少由拼縫造成的熱傳導。為減小邊緣熱橋效應造成的影響，采用10mm厚真空絕熱板2層錯縫貼合，增加阻隔膜熱傳導的路徑，減少板邊緣傳輸?shù)臒崃�，并與20mm厚真空絕熱板的傳熱系數(shù)進行比較。2層10mm厚真空絕熱板錯縫貼合標定熱箱法測得的傳熱系數(shù)為0.65W/（m2·K），與20mm厚真空絕熱板標定熱箱法測得的傳熱系數(shù)0.75W（/m2·K）相比，改善明顯，但與熱流計法假設(shè)沒有拼縫計算的傳熱系數(shù)0.46W（/m2·K）相比，仍有較大差距。因此，進行建筑外保溫熱工性能計算時，必須考慮拼縫邊緣熱橋效應造成的邊緣熱損失。3.2真空絕熱板破損對隔熱性能的影響真空絕熱板由于采用抽真空的方式提高其隔熱性能，因此如果泄漏將使其隔熱性能顯著下降。實際應用于墻體外保溫時，可能只存在少部分破損，因此研究其少部分破損對建筑外保溫的影響，對真空絕熱板應用于建筑外保溫的熱工設(shè)計計算將具有?
新型建筑材料2017．10（m2·K）/W，水泥背板的熱阻為R2=d/λ=0.018/1.51=0.012（m2·K）/W，水泥背板的熱阻約為真空絕熱板熱阻的1%，對傳熱的影響可以忽略不計，此時可以充分反映真空絕熱板的隔熱性能。板與板之間縫隙盡量拼接嚴密，最大縫隙不超過2mm，由于縫隙較小，不再用其它保溫密封材料密封。真空絕熱板拼接縫見圖1。圖1真空絕熱板拼接3試驗結(jié)果與分析3.1真空絕熱板邊緣熱橋效應對傳熱系數(shù)的影響表1是按照熱流計法和標定熱箱法計算的傳熱系數(shù)的對比，其中熱流計法的熱流計貼片貼在單塊真空絕熱板試樣的中心位置，盡量避免邊緣熱橋的影響；傳熱系數(shù)法按照熱箱和冷箱兩側(cè)的環(huán)境溫度和通過試件的功率計算，綜合反映了真空絕熱板拼縫的邊緣熱橋效應。表1熱流計法和標定熱箱法傳熱系數(shù)對比從表1可以看出，避免邊緣熱橋的熱流計法的傳熱系數(shù)與通過理論計算的傳熱系數(shù)很接近，說明假設(shè)真空絕熱板足夠大而沒有拼縫時，真空絕熱板的傳熱系數(shù)與按照導熱系數(shù)計算的非常接近。而包括了邊緣熱橋熱損失的標定熱箱法測定的傳熱系數(shù)，明顯高于熱流計法測得的傳熱系數(shù)，高出的范圍在0.29~0.33W（/m2·K）,說明3個厚度的真空絕熱板在拼縫一致的情況下，通過邊緣熱橋造成的熱損失接近，并且邊緣熱橋傳熱造成的熱損失顯著，建筑外墻外保溫采用真空絕熱板時，按照導熱系數(shù)計算隔熱性能將造成較大誤差，必須考慮由于真空絕熱板阻隔膜金屬層傳熱造成的拼縫邊緣熱橋形成的熱損失。采用紅外熱成像儀對拼縫的真空絕熱板試樣的冷側(cè)溫度分布進行了分析，，熱成像圖像見圖2。圖2真空絕熱板試樣的紅外熱像從圖2可以看出，拼縫位置具有較高的溫度，說明從拼縫位置通過的熱流很大，同時，溫度分布沿縫隙向邊緣兩邊擴展呈梯度?
【作者單位】： 中國建筑材料科學研究總院綠色建筑材料國家重點實驗室;
【基金】：國家國際科技合作專項資助項目(2014DFA71290)
【分類號】：TU111
【相似文獻】
相關(guān)期刊論文 前10條
1 周立鳴,錢立軍;真空絕熱板[J];新型建筑材料;2004年02期
2 李亞娟;楊春光;顧小克;;真空絕熱板表面隔膜的影響因素及優(yōu)化措施[J];節(jié)能;2012年02期
3 郭靖華,智歐;表面隔膜對真空絕熱板性能的影響[J];新型建筑材料;2003年07期
4 張安;劉祝平;宋文光;;一種真空絕熱板的專用生產(chǎn)設(shè)備[J];家電科技;2008年11期
5 耿進良;韓厚德;闞安康;段全蘋;;真空絕熱板絕熱特性研究[J];節(jié)能;2010年12期
6 ;建研院聯(lián)手青島科瑞開發(fā)建筑用真空絕熱板[J];墻材革新與建筑節(jié)能;2012年07期
7 張德信;;真空絕熱板應用現(xiàn)狀與展望[J];新型建筑材料;2014年01期
8 李運闖;;建筑用真空絕熱板將有技術(shù)標準[J];建筑節(jié)能;2013年10期
9 蘇俊;徐穎;宦e
本文編號：2553295
本文鏈接：http://www.sikaile.net/jianzhugongchenglunwen/2553295.html
【圖文】：
數(shù)與按照導熱系數(shù)計算的非常接近。而包括了邊緣熱橋熱損失的標定熱箱法測定的傳熱系數(shù)，明顯高于熱流計法測得的傳熱系數(shù)，高出的范圍在0.29~0.33W（/m2·K）,說明3個厚度的真空絕熱板在拼縫一致的情況下，通過邊緣熱橋造成的熱損失接近，并且邊緣熱橋傳熱造成的熱損失顯著，建筑外墻外保溫采用真空絕熱板時，按照導熱系數(shù)計算隔熱性能將造成較大誤差，必須考慮由于真空絕熱板阻隔膜金屬層傳熱造成的拼縫邊緣熱橋形成的熱損失。采用紅外熱成像儀對拼縫的真空絕熱板試樣的冷側(cè)溫度分布進行了分析，熱成像圖像見圖2。圖2真空絕熱板試樣的紅外熱像從圖2可以看出，拼縫位置具有較高的溫度，說明從拼縫位置通過的熱流很大，同時，溫度分布沿縫隙向邊緣兩邊擴展呈梯度分布，說明沿真空絕熱板組隔膜表面?zhèn)鬏斴^多的熱流。需要采取措施，減少由拼縫造成的熱傳導。為減小邊緣熱橋效應造成的影響，采用10mm厚真空絕熱板2層錯縫貼合，增加阻隔膜熱傳導的路徑，減少板邊緣傳輸?shù)臒崃�，并與20mm厚真空絕熱板的傳熱系數(shù)進行比較。2層10mm厚真空絕熱板錯縫貼合標定熱箱法測得的傳熱系數(shù)為0.65W/（m2·K），與20mm厚真空絕熱板標定熱箱法測得的傳熱系數(shù)0.75W（/m2·K）相比，改善明顯，但與熱流計法假設(shè)沒有拼縫計算的傳熱系數(shù)0.46W（/m2·K）相比，仍有較大差距。因此，進行建筑外保溫熱工性能計算時，必須考慮拼縫邊緣熱橋效應造成的邊緣熱損失。3.2真空絕熱板破損對隔熱性能的影響真空絕熱板由于采用抽真空的方式提高其隔熱性能，因此如果泄漏將使其隔熱性能顯著下降。實際應用于墻體外保溫時，可能只存在少部分破損，因此研究其少部分破損對建筑外保溫的影響，對真空絕熱板應用于建筑外保溫的熱工設(shè)計計算將具有?
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【作者單位】： 中國建筑材料科學研究總院綠色建筑材料國家重點實驗室;
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9 蘇俊;徐穎;宦e
本文編號：2553295
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