本文關(guān)鍵詞：大陸汽車電子（長春）有限公司現(xiàn)場質(zhì)量管理方法改進(jìn)研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

《吉林大學(xué)》 2015年

大陸汽車電子（長春）有限公司現(xiàn)場質(zhì)量管理方法改進(jìn)研究

李海廷  

【摘要】：產(chǎn)品質(zhì)量的好壞是直接影響客戶滿意度的重要因素，良好的產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)賴以生存及超越競爭對手的法寶。如何持續(xù)不斷地提高產(chǎn)品質(zhì)量是公司樹立品牌形象的一項重要任務(wù)。 精益生產(chǎn)管理和六西格瑪理論是當(dāng)今兩個最具影響力的管理方法，伴隨著理論和實踐的發(fā)展，人們試圖找到一種管理模式，能夠結(jié)合精益生產(chǎn)管理的方法和六西格瑪管理方法，并超越它們的每一個單獨模式。但是迄今為止，對這方面的研究還沒有達(dá)到從系統(tǒng)上整合到精益六西格瑪理論的高度，其中還存在一些不明確，甚至是誤解，在實踐過程中不知道該怎么做才能達(dá)到1+12的效果。 大陸汽車電子有限公司自2012年起在全球工廠推行精益生產(chǎn)方式，長春工廠被選為先行示范工廠，作者通過親身參加精益生產(chǎn)小組并參與精益生產(chǎn)方式下的現(xiàn)場質(zhì)量管理方法改進(jìn)研究,對實施到目前為止公司在精益生產(chǎn)方式下現(xiàn)場質(zhì)量管理方法的成果和不足之處進(jìn)行總結(jié)研究，提出運用精益六西格瑪理論方法對現(xiàn)場質(zhì)量管理方法進(jìn)行改進(jìn)的對策,將提高現(xiàn)場質(zhì)量作為精益六西格瑪管理的項目,成立了精益六西格瑪項目實施小組進(jìn)行研究并改進(jìn),通過運用精益六西格瑪理論方法在Minitab統(tǒng)計軟件的支持下改進(jìn)現(xiàn)場質(zhì)量問題,對關(guān)鍵工藝進(jìn)行優(yōu)化達(dá)到降低缺陷率和減少質(zhì)量成本的目的，同時借鑒精益六西格瑪理論中的工具對現(xiàn)場質(zhì)量管理方法進(jìn)行優(yōu)化讓其適應(yīng)精益生產(chǎn)管理方式，最后對現(xiàn)場質(zhì)量改進(jìn)實施的效果進(jìn)行評價。 通過建立改善團(tuán)隊并實施精益六西格瑪項目我們改進(jìn)了車間報廢率貢獻(xiàn)率占首位的焊接工藝質(zhì)量問題，對焊接工藝及過程參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，端子開裂不良報廢問題得到了徹底的解決。報廢由原來的5603PPM降到現(xiàn)在的約0PPM，車間整體報廢率也由原來的0.75%降到現(xiàn)在的0.4%左右，一次性通過率FPY的指標(biāo)也在不斷的提高，同時也減少了顧客的抱怨。僅此一項改善，內(nèi)部質(zhì)量成本每年節(jié)省在10萬元人民幣左右。 同時，在現(xiàn)場質(zhì)量管理方法上采用實施了精益六西格瑪理論中的相關(guān)工具來進(jìn)行改進(jìn)，如建立了有效的自動化（Jidoka），防呆防錯（Pokayoke），，分層審核（LPA），快速反應(yīng)質(zhì)量控制（QRQC）等系統(tǒng)的精益質(zhì)量管理方法，并將所有改進(jìn)項目推廣到整個車間的現(xiàn)場質(zhì)量管理當(dāng)中。通過現(xiàn)場質(zhì)量管理方法的改進(jìn)來推動精益生產(chǎn)在大陸汽車電子（長春）有限公司的可持續(xù)發(fā)展。

【關(guān)鍵詞】：
【學(xué)位授予單位】：吉林大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：F273.2;F426.6
【目錄】：

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