<正>大疫當前,全國各地齊心抗疫,全國人民在各自崗位上盡己所能貢獻自己的一份力量。作為藥企供應(yīng)鏈上游的紙盒供應(yīng)商,我公司義不容辭加班加點,為藥企提供抗疫所需紙盒,保質(zhì)保量完成客戶需求。在當前員工數(shù)量少、產(chǎn)能低的條件下,如何保障產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率是擺在各企業(yè)面前的一道關(guān)卡。下面,筆者結(jié)合我公司實際情況,從藥企關(guān)注的重點和各工序確保產(chǎn)品質(zhì)量的要點兩個方面入手,提出在質(zhì)量控制過程中易忽略、易出錯的幾個要素,并給出相應(yīng)的解決方案。 

【文章來源】：印刷技術(shù). 2020,(04)

【文章頁數(shù)】：3 頁

【部分圖文】：

外觀類缺陷

由于藥品的特殊性，不同藥品的使用劑量、成分含量等各不相同，稍有偏差，就會產(chǎn)生無法估量的后果，因此混淆類缺陷是所有藥企重點關(guān)注的內(nèi)容。作為紙盒供應(yīng)商，應(yīng)把混淆類缺陷列在質(zhì)量控制首位。筆者認為，防止混淆類缺陷應(yīng)從標識、隔離、清場3方面進行控制。每一批次產(chǎn)品應(yīng)有其獨一無二的特定標識，便于產(chǎn)品在各工序順暢流轉(zhuǎn)，由于標識的獨特性，可防止產(chǎn)品之間產(chǎn)生混淆。

在生產(chǎn)過程中，找出各工序容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題并用相應(yīng)的方法加以控制，即可確保產(chǎn)品質(zhì)量，進而提高生產(chǎn)效率。各工序務(wù)必遵守各自的質(zhì)量標準，不生產(chǎn)不合格品，這是質(zhì)量保證的基礎(chǔ)也是前提。在此基礎(chǔ)上可以采用輔助檢測設(shè)備協(xié)助檢測產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)筆者多年經(jīng)驗，一般情況下的損失大多是由大批量相同異常所導致，零散的幾個小異�；静粫a(chǎn)生超損耗的情況。因此，在異常產(chǎn)生時立即將其控制處理可減少損耗。


本文編號：3618952