如何提升生產作業(yè)的可控性及效率是邁迪公司現階段改進生產運營所面臨的主要問題。生產作業(yè)進度信息管理系統(tǒng)是針對該項問題所建立的信息化管理支持工具,通過全面準確的基礎數據管理、作業(yè)計劃信息處理和供料作業(yè)信息管理來克服公司傳統(tǒng)運作模式的不足,以顯著提升生產作業(yè)進程的準確性和靈活性。本文在分析邁迪公司生產作業(yè)進度管理主要瓶頸的基礎上,設計和實現該生產作業(yè)進度管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)總體功能立足于解決該公司在小型汽輪機產品的生產制造方面所需要的生產作業(yè)進度管理所需克服的瓶頸問題,結合其目前在產品生產制造準確性和效率方面的主要不足之處,建立了該生產作業(yè)進度信息系統(tǒng)所亟需實現的功能,具體包含基礎數據管理、作業(yè)計劃信息管理和供料作業(yè)信息管理功能,建立了用例模型和闡述了主要的數據處理方式。該系統(tǒng)在設計和實現上采取技術先進和功能實用性均衡的原則,采用面向對象為基礎的方法和技術路線,在詳細設計的層次上則采用以分類的對象和接口為基本要素的設計方法,論文對此論述了架構設計、數據庫設計和主要模塊的詳細設計方案的對象結構和作業(yè)數據處理流程。邁迪公司生產作業(yè)進度信息管理系統(tǒng)基于C#語言、.NET技術和數據庫Oracle實現。結果表明,該系統(tǒng)能夠較顯著地提升生產作業(yè)的可控性、供料的準確性和總體的作業(yè)效率,很好地支持了多種新產品的生產制造過程,達到了開發(fā)要求。
【學位單位】：大連理工大學
【學位級別】：碩士
【學位年份】：2018
【中圖分類】：TP311.52
【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 論文工作背景和意義
    1.2 本文研究內容
    1.3 論文內容組織
2 理論和技術基礎簡介
    2.1 作業(yè)管理有關的模型及算法理論
    2.2 信息化支持技術
        2.2.1 系統(tǒng)平臺技術
        2.2.2 軟件開發(fā)技術
        2.2.3 硬件技術
3 需求分析
    3.1 總體需求分析
    3.2 生產作業(yè)基礎數據管理
    3.3 作業(yè)進度計劃信息管理
    3.4 生產作業(yè)供料信息管理
        3.4.1 物料需求分配管理
        3.4.2 生產過程供料作業(yè)監(jiān)測管理
    3.5 輔助性支持功能
4 系統(tǒng)設計
    4.1 軟件總體架構
    4.2 數據庫設計
        4.2.1 總體方案
        4.2.2 數據庫表實例
    4.3 生產作業(yè)進度計劃管理模塊設計
    4.4 生產供料作業(yè)管理模塊設計
        4.4.1 物料需求分配處理
        4.4.2 供料作業(yè)硬件單元監(jiān)測管理
        4.4.3 供料作業(yè)工作站運行監(jiān)測管理
    4.5 其他輔助模塊設計
5 系統(tǒng)實現
    5.1 軟硬件配置及系統(tǒng)部署
    5.2 基礎數據管理模塊實現
    5.3 作業(yè)進度計劃信息管理模塊實現
    5.4 供料作業(yè)模塊實現
        5.4.1 物料需求分配處理
        5.4.2 供料作業(yè)監(jiān)測管理
6 系統(tǒng)測試
    6.1 模塊功能測試
    6.2 系統(tǒng)上線測試
結論
參考文獻
致謝

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本文編號：2857403