發(fā)布時間：2022-01-26 10:05

　　本文介紹介紹了冷拉伸套管膜、FFS重載包裝膜等新型物流包裝材料的運用及發(fā)展趨勢,以及五層共擠非阻隔膜（POD）技術(shù)在物流包裝用薄膜上的減薄、增效的優(yōu)勢;與傳統(tǒng)三層共擠包裝膜技術(shù)相比,闡述了用五層POD技術(shù)在原材料選擇、生產(chǎn)工藝、薄膜制品性能方面的優(yōu)勢;以及五層共擠POD薄膜生產(chǎn)線的最新技術(shù)應用。利用五層POD技術(shù)生產(chǎn)的薄膜可以獲得更靈活的配方設計方案和更好的配方成本優(yōu)勢,并可從提高制品品質(zhì)、降低材料成本等方面來彌補設備增加的投入。 

【文章來源】：塑料包裝. 2020,30(03)

【文章頁數(shù)】：7 頁

【部分圖文】：

薄膜力學性能對比（三層共擠薄膜150μm vs.五層共擠薄膜120μm)

所有的PE功能性薄膜都具有三個功能層，表層是后道工序加工層、中間層是機械性能層、內(nèi)層是熱封層，不管是三層還是五層共擠，最終所有的薄膜都是歸類到三個功能層。由于物流包裝膜不僅需要強度保證，還要考慮到包裝、熱封、碼垛、運輸?shù)雀鱾�環(huán)節(jié)的要求，尤其是拉伸套管膜，薄膜的夾持力和薄膜表層的耐穿刺和耐撕裂性要求較高，因此薄膜的各項性能指標較多且復雜。雖然采用三層共擠可以將不同的功能指標層層分解，在生產(chǎn)過程中通過調(diào)整工藝參數(shù)、層間比例和原料配比，實現(xiàn)薄膜的功能化，但是三層共擠工藝由于受擠出機配置及工藝的局限，制品的層間比一般是1:1:1到1:3:1的跨度，難以實現(xiàn)更大范圍的變化。這個問題在使用五層共擠工藝后可以輕松解決。從上圖的示意中可以發(fā)現(xiàn)，通過靈活的配比，五層共擠工藝能夠?qū)崿F(xiàn)從1:1:1到1:8:1的層間比調(diào)整，從而使原材料成本的控制更具有優(yōu)勢，在保證薄膜使用功能的前提下，可將昂貴原材料的使用量降到最低。

拉伸套管膜在物流包裝的應用上，其核心的功能要求是拉伸強度高、縱橫向的延伸率可達到100%以上、抗戳穿、防撕裂性能好、緊固性強，F(xiàn)FS重包裝則要求具有更高的落鏢沖擊強度來減少物流運輸過程中的破包率。通過實驗的對比，采用五層共擠POD技術(shù)生產(chǎn)出來的薄膜，綜合機械性能更加優(yōu)異。4.3 五層共擠POD工藝在薄膜加工過程中的環(huán)保優(yōu)越性

【參考文獻】：
期刊論文
[1]FFS袋用薄膜生產(chǎn)技術(shù)及其在包裝中的應用[J]. 李紅.  現(xiàn)代塑料加工應用. 2002(05)
[2]共擠多層復合薄膜的材料、性能和應用[J]. 唐偉家.  現(xiàn)代塑料加工應用. 1989(04)



本文編號：3610300