【摘要】：本論文的研究內(nèi)容為格勞博機床(大連)有限公司(德國先進特殊機床和通用機床制造商中國生產(chǎn)基地)的通用機型鈑金防護生產(chǎn)管理改進研究。本論文從鈑金的設計,計劃,加工,控制,物流以及裝配等多方面著手,從全局中對生產(chǎn)管理范疇中的生產(chǎn)計劃管理和物流管理進行改進,以達到降低生產(chǎn)成本,優(yōu)化生產(chǎn)管理的目的。本論文之所以選擇改進這個鈑金防護生產(chǎn)管理,一方面是因為格勞博機床鈑金防護物料有很長的等待時間,從入庫到裝配領料往往在庫存超過2-4周并且更長,并且由于其特殊性(尺寸很大,占地面積大,易劃傷)對庫存存在很大的影響。另一方面通過托盤給總裝車間配料,和裝配過長時間進行分析,然后制定機床鈑金防護的配料方案。在鈑金生產(chǎn)車間直接使用配料車配送鈑金件。為了達到上述目的,首先必須改變生產(chǎn)計劃方式和鈑金生產(chǎn)車間中的每道工序的計劃時間,并安排兩名鈑金加工部門的員工代替質(zhì)檢部門檢查鈑金部件。并從庫存管理方面,調(diào)整采購策略,在執(zhí)行該方案時還需要對平面圖,運輸車的設計和選擇進行整改,并對ERP系統(tǒng)中進行信息技術(shù)整改。最后對當前的流程與更新的方案進行對比并評估經(jīng)濟性。
【學位授予單位】：大連理工大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2018
【分類號】：F416.4;F273

【參考文獻】

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本文編號：2713314