天堂国产午夜亚洲专区-少妇人妻综合久久蜜臀-国产成人户外露出视频在线-国产91传媒一区二区三区

當前位置:主頁 > 管理論文 > 物流管理論文 >

基于RECURDYN的某廂式貨車多工況平順性分析與優(yōu)化

發(fā)布時間:2018-03-17 16:04

  本文選題:廂式貨車 切入點:鋼板彈簧 出處:《江蘇大學(xué)》2017年碩士論文 論文類型:學(xué)位論文


【摘要】:隨著汽車工業(yè)的飛速發(fā)展,許多企業(yè)對商用車的開發(fā)已從滿足基本的運輸需求轉(zhuǎn)向?qū)π旭偲巾樞院筒倏v穩(wěn)定性等更高性能的追求。廂式貨車作為最常見的物流運輸車輛,在長距離行駛過程中,更應(yīng)注重車輛的行駛平順性,緩解駕乘人員的疲勞,確保駕駛安全性。本課題結(jié)合某企業(yè)對某廂式貨車平順性改進項目,應(yīng)用多體動力學(xué)軟件RecurDyn建立整車動力學(xué)模型并對模型中影響行駛平順性的參數(shù)進行分析和優(yōu)化。首先,介紹汽車平順性的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及鋼板彈簧建模方法,包括有限元法、離散梁法、中性面法及三連桿法。詳細介紹RecurDyn軟件的基本理論,包括:相對坐標系統(tǒng)、相對坐標運動學(xué)方程、函數(shù)表達式、元模型優(yōu)化算法和二次開發(fā)。采用SAE三連桿法在RecurDyn中建立鋼板彈簧動力學(xué)模型。考慮實際鋼板彈簧工作時,由于各簧片間摩擦接觸產(chǎn)生的遲滯特性,提出在連桿旋轉(zhuǎn)副中引入Sliding摩擦力學(xué)模型,模擬各簧片間的接觸摩擦;為確保所建模型的力學(xué)特性與實際相符,采用DOE實驗分析找出影響鋼板彈簧剛度特性和遲滯特性的主要參數(shù);建立鋼板彈簧有限元模型,以仿真獲得的時間-位移曲線為目標曲線,利用元模型優(yōu)化算法,對選定的參數(shù)進行辯識,獲得滿足設(shè)計要求的鋼板彈簧三連桿模型。對整車模型進行分析,在RecurDyn中建立駕駛室、車廂、前后懸架總成及輪胎模型的各個子系統(tǒng),單獨調(diào)試后根據(jù)各子系統(tǒng)間的約束關(guān)系進行裝配,得到整車動力學(xué)模型。為提高整車平順性仿真效率,對脈沖路面和隨機路面進行適當簡化,之后分別進行脈沖路面和隨機路面激勵下不同車速的平順性仿真。對實際樣車進行脈沖路面和隨機路面行駛條件下不同車速的道路平順性試驗,對比仿真結(jié)果,驗證仿真模型的正確性。以所建整車動力學(xué)模型為樣機,采用DOE實驗分析,分析懸架參數(shù)及駕駛室懸置參數(shù)對平順性的影響趨勢,確定平順性優(yōu)化時各設(shè)計變量的取值范圍;以懸架偏頻、懸架動撓度及車輪相對地面動載荷為約束條件;參照GB/T 4970-2009《汽車平順性試驗方法》,以駕駛室地板垂向加權(quán)加速度均方根值為優(yōu)化的目標函數(shù),并基于C#語言在RecurDyn/ProcessNET二次開發(fā)環(huán)境中編寫其計算程序;采用元模型優(yōu)化算法對整車模型進行優(yōu)化,為該廂式貨車的平順性改進提出參考方案。
[Abstract]:With the rapid development of automobile industry, the development of commercial vehicle in many enterprises has changed from meeting the basic transportation demand to the pursuit of higher performance, such as ride comfort and handling stability. In the long distance driving process, we should pay more attention to the ride comfort of the vehicle, alleviate the fatigue of the driver and ensure the driving safety. The multi-body dynamics software RecurDyn is used to establish the vehicle dynamics model, and the parameters affecting the ride comfort in the model are analyzed and optimized. Firstly, the domestic and foreign research status of vehicle ride comfort and the method of leaf spring modeling, including finite element method, are introduced. Discrete beam method, neutral plane method and three-link method. The basic theory of RecurDyn software is introduced in detail, including: relative coordinate system, relative coordinate kinematics equation, function expression, Element model optimization algorithm and secondary development. The dynamic model of leaf spring is established in RecurDyn by using SAE three-link method. Considering the hysteresis characteristics of the actual leaf spring due to friction contact between the spring and the spring, the dynamic model of the leaf spring is established by using the three-link method of SAE. In order to ensure that the mechanical properties of the model are in accordance with the practice, a Sliding tribological model is introduced to simulate the contact friction between the Reed and the spring in the rotating pair of connecting rod. The main parameters affecting the stiffness and hysteresis characteristics of leaf spring are found out by DOE experiment, and the finite element model of leaf spring is established. The time-displacement curve obtained by simulation is taken as the target curve, and the optimization algorithm of element model is used. Identify the selected parameters, obtain the three-link model of leaf spring which meets the design requirements, analyze the model of the whole vehicle, set up each subsystem of cab, carriage, front and rear suspension assembly and tire model in RecurDyn. In order to improve the simulation efficiency of vehicle ride comfort, the pulse road surface and the random road surface are properly simplified, and the dynamic model of the whole vehicle is obtained by assembling according to the constraint relation among the subsystems. After that, the simulation of the ride comfort of different vehicle speeds under impulse and random pavement excitation is carried out, and the road ride comfort test of the actual sample vehicle is carried out under the conditions of pulse road surface and random road surface, and the simulation results are compared. The validity of the simulation model is verified. Taking the dynamic model of the whole vehicle as a prototype, the influence trend of suspension parameters and cab mounting parameters on ride comfort is analyzed by using DOE experimental analysis, and the value range of each design variable when the ride comfort is optimized is determined. Taking suspension bias frequency, suspension dynamic deflection and wheel relative ground dynamic load as constraint conditions, referring to GB/T 4970-2009 < vehicle ride comfort test method], taking the root mean square value of vertical weighted acceleration of cab floor as the optimized objective function, Based on C # language, the calculation program is compiled in RecurDyn/ProcessNET secondary development environment, and the optimization algorithm of metamodel is used to optimize the whole vehicle model, which provides a reference scheme for improving the ride comfort of the van.
【學(xué)位授予單位】:江蘇大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2017
【分類號】:U461.4

【參考文獻】

相關(guān)期刊論文 前10條

1 黃玉亭;李韶華;楊紹普;;汽車懸架鋼板彈簧的剛度計算與試驗驗證[J];汽車工程師;2016年09期

2 程源;余海濤;支程佳;;專用車輛市場營銷決策的改革與發(fā)展方向[J];中國商論;2016年02期

3 王勇;李舜酩;張袁元;曹倩倩;;漸變剛度鋼板彈簧的非線性有限元分析[J];振動.測試與診斷;2015年05期

4 龔海清;楊U_梁;陳彥龍;袁爽;羅仁宏;;基于離散Beam梁法的變截面鋼板彈簧建模及仿真[J];武漢科技大學(xué)學(xué)報;2015年04期

5 鄭海騰;李尚平;李冰;湯毓;;基于諧波疊加法的標準路面譜重構(gòu)[J];機械研究與應(yīng)用;2014年06期

6 古玉鋒;呂彭民;單增海;;汽車鋼板彈簧多體動力學(xué)建模綜述[J];汽車工程;2014年12期

7 侯永濤;魏銀雷;曾發(fā)林;黃娟;;基于ADAMS鋼板彈簧多體動力學(xué)模型的參數(shù)辨識[J];機械設(shè)計;2014年09期

8 李凌陽;張云清;覃剛;胡三寶;侯宇明;;鋼板彈簧建模方法研究[J];汽車工程;2013年07期

9 陳超;魏來生;趙韜碩;;車輛多體動力學(xué)仿真中的路面模型構(gòu)造方法的研究[J];車輛與動力技術(shù);2012年01期

10 宗長富;陳雙;馮剛;尹剛;向暉;;基于頻率加權(quán)濾波的汽車平順性評價[J];吉林大學(xué)學(xué)報(工學(xué)版);2011年06期

相關(guān)重要報紙文章 前1條

1 韓林;;廂式汽車產(chǎn)業(yè)分析及展望[N];機電商報;2005年

相關(guān)博士學(xué)位論文 前4條

1 魏昕;基于元模型的全局優(yōu)化算法研究[D];華中科技大學(xué);2012年

2 孫麗;基于操縱穩(wěn)定性的混合動力客車平順性評價與優(yōu)化[D];江蘇大學(xué);2012年

3 顧紀超;基于混合元模型的新型全局最優(yōu)化方法及其在汽車設(shè)計中的應(yīng)用[D];湖南大學(xué);2011年

4 于學(xué)華;汽車平順性技術(shù)理論與實踐研究[D];東北林業(yè)大學(xué);2002年

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前10條

1 涂俊波;基于ADAMS的汽車前懸架優(yōu)化及整車平順性研究[D];遼寧工業(yè)大學(xué);2016年

2 劉攀;重卡鋼板彈簧的有限元分析[D];長安大學(xué);2015年

3 李常鑫;汽車鋼板彈簧力學(xué)性能及其壽命分析[D];重慶理工大學(xué);2013年

4 崔元鑫;基于虛擬樣機技術(shù)的某前置前驅(qū)轎車建模與平順性仿真分析[D];吉林大學(xué);2013年

5 胡永明;基于多體動力學(xué)的整車建模與仿真分析研究[D];大連理工大學(xué);2012年

6 劉偉;基于虛擬樣機技術(shù)的重型車輛動力學(xué)建模與仿真分析[D];青島大學(xué);2009年

7 鞠成超;重型商用車行駛平順性分析與優(yōu)化[D];湖南大學(xué);2009年

8 李莉;基于ADAMS/Car的某轎車平順性仿真分析與改進[D];吉林大學(xué);2007年

9 李軼石;基于有限元的某多片鋼板彈簧性能仿真研究[D];湖南大學(xué);2007年

10 李淼;一汽集團中重型卡車產(chǎn)品發(fā)展戰(zhàn)略及其營銷策略研究[D];吉林大學(xué);2006年

,

本文編號:1625458

資料下載
論文發(fā)表

本文鏈接:http://www.sikaile.net/guanlilunwen/wuliuguanlilunwen/1625458.html


Copyright(c)文論論文網(wǎng)All Rights Reserved | 網(wǎng)站地圖 |

版權(quán)申明:資料由用戶f7bbf***提供,本站僅收錄摘要或目錄,作者需要刪除請E-mail郵箱bigeng88@qq.com