輪式裝載機液力傳動系統(tǒng)節(jié)能研究
本文關(guān)鍵詞: 裝載機 節(jié)能 低轉(zhuǎn)速大能容 液力變矩器 導(dǎo)輪自由輪 渦輪閉鎖 變功率匹配 出處:《吉林大學(xué)》2015年博士論文 論文類型:學(xué)位論文
【摘要】:隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展,社會對能源的需求持續(xù)增加。近年來,能源危機問題日益嚴重,以節(jié)能降耗為主題的綠色經(jīng)濟已經(jīng)成為社會發(fā)展的主旋律。輪式裝載機作為一種鏟土工程機械,它作業(yè)靈活、操作方便,在基礎(chǔ)經(jīng)濟建設(shè)、物流運輸中發(fā)揮著重要作用。在輪式裝載機節(jié)能領(lǐng)域里,歐美等發(fā)達國家已經(jīng)制定了嚴格的能耗指標,并作為產(chǎn)品許可的強制性標準。國內(nèi)也把降低能耗作為發(fā)展輪式裝載機的一項基本政策,并制定了能耗指標,把它作為評價裝載機產(chǎn)品質(zhì)量的重要條件。降低燃油消耗、發(fā)展節(jié)能型裝載機已經(jīng)成為大家的共識。 裝載機的液力傳動系統(tǒng)主要由發(fā)動機、液力變矩器、動力換擋變速箱和驅(qū)動橋等部件組成。其中液力變矩器具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低的優(yōu)點,而且變矩范圍寬、可實現(xiàn)無級變速;它的最大缺點是傳動效率低,對裝載機的燃油經(jīng)濟性影響較大。據(jù)統(tǒng)計,裝載機發(fā)動機輸出的功率經(jīng)液力傳動系統(tǒng)到車輪有30%左右的損失,而其中80%的損失來自液力變矩器,因此對裝載機液力傳動系統(tǒng)節(jié)能的研究具有很大的發(fā)展空間和重要意義。 國外在裝載機液力傳動系統(tǒng)節(jié)能領(lǐng)域的研究起步較早,對傳統(tǒng)的液力傳動系統(tǒng)領(lǐng)域節(jié)能的研究已經(jīng)成熟。主要通過應(yīng)用低轉(zhuǎn)速發(fā)動機、自由導(dǎo)輪、渦輪閉鎖、提高變速箱、驅(qū)動橋等部件的齒輪精度,優(yōu)化發(fā)動機與液力變矩器的匹配來提高傳動系統(tǒng)的效率,改善整車的燃油經(jīng)濟性。在新的節(jié)能領(lǐng)域里,主要通過應(yīng)用液壓-機械偶合的方式來實現(xiàn)無級變速(CVT)節(jié)能,或應(yīng)用混合動力(Hybrid)實現(xiàn)節(jié)能。這兩種節(jié)能方法都取消了液力變矩器,裝載機的燃油經(jīng)濟性得到了明顯提升。但這種節(jié)能方法技術(shù)難度大,成本高,,短期內(nèi)很難被市場所接受,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化仍需一定的時間。在未來一定時間內(nèi),各裝載機制造商仍將以優(yōu)化液力傳動系統(tǒng)節(jié)能為主要路線,同時研究儲備CVT和Hybrid等下一代節(jié)能方案。 國產(chǎn)裝載機基本都應(yīng)用了傳統(tǒng)的液力傳動系統(tǒng),其中以ZL50系列的雙渦輪液力變矩器為主,在液力傳動系統(tǒng)節(jié)能領(lǐng)域的研究比國外起步晚。由于生產(chǎn)量大,競爭激烈,同時又受到國外先進節(jié)能型裝載機的影響,研究液力傳動系統(tǒng)的節(jié)能非常迫切而且具有重要的意義。 針對上述問題,本文結(jié)合國家863項目“面向土方機械動力總成全生命周期設(shè)計關(guān)鍵技術(shù)”(2014AA041502),基于廣西柳工機械股份有限公司某型號輪式裝載機的液力傳動系統(tǒng),開展了一系列的節(jié)能研究,主要研究內(nèi)容和結(jié)論如下。 1.研究了某ZL50輪式裝載機低轉(zhuǎn)速發(fā)動機與低轉(zhuǎn)速大能容液力變矩器的匹配節(jié)能。應(yīng)用CFD方法設(shè)計了低轉(zhuǎn)速大能容雙渦輪液力變矩器,并通過試驗驗證了CFD的設(shè)計精度。研究表明,低轉(zhuǎn)速發(fā)動機與低轉(zhuǎn)速大能容液力變矩器匹配時較原高轉(zhuǎn)速發(fā)動機與液力變矩器具有更大的轉(zhuǎn)矩輸出。為了保證變速箱的可靠性,提出了通過優(yōu)化設(shè)計雙渦輪液力變矩器的超越離合器匯流機構(gòu)的齒輪副速比的方法,來實現(xiàn)低轉(zhuǎn)速大能容液力變矩器合理匹配低轉(zhuǎn)速發(fā)動機,且輸出轉(zhuǎn)矩不大于原高轉(zhuǎn)速整車的方案。提出了將匯流機構(gòu)超越離合器凸輪設(shè)計成內(nèi)星輪結(jié)構(gòu)的方法,有效地減少了凸輪在頻繁閉解鎖過程中的磨損。最后對低、高轉(zhuǎn)速裝載機整車進行了試驗驗證。試驗證明,在保證裝載機動力性能不變的情況下,低轉(zhuǎn)速裝載機較原來的高轉(zhuǎn)速裝載機最高車速等速百公里行車平均節(jié)油約13%,鏟裝作業(yè)平均節(jié)油約6%。 2.研究了導(dǎo)輪自由輪及渦輪閉鎖對整車動力性和經(jīng)濟性的影響,裝備閉鎖離合器后,裝載機的各擋位最大輸出功率之和提高了31.7%,且各擋位最高車速增加,加速時間縮短,最高車速對應(yīng)的等速百公里油耗降低,說明液力變矩器渦輪閉鎖能顯著地提高裝載機在高速時的動力性、燃油經(jīng)濟性和作業(yè)效率。同時研究了渦輪閉解鎖策略,提出了裝載機實現(xiàn)最佳閉鎖節(jié)能效果時的變速箱擋位速比級差。對有無裝備導(dǎo)輪自由輪的裝載機進行了最高車速等速百公里行車油耗測試,試驗證明,裝備導(dǎo)輪自由輪的裝載機較無導(dǎo)輪自由輪的裝載機節(jié)能約17%。對國內(nèi)有無裝備渦輪閉鎖離合器的某型號裝載機進行了動力性測試,試驗證明,裝載機裝備渦輪閉鎖后的各擋位最高車速均有所增加,并且擋位越高,車速的增加量越大。 3.研究了變功率發(fā)動機與液力變矩器的匹配節(jié)能,提出了基于物料強度來選擇變功率發(fā)動機與同一液力變矩器匹配的方法;谀承吞栄b載機統(tǒng)計分析了作業(yè)載荷分布,根據(jù)裝載機作業(yè)負荷設(shè)計了發(fā)動機變功率特性曲線。分別通過改變發(fā)動機調(diào)速段轉(zhuǎn)速、外特性段轉(zhuǎn)矩及綜合兩種方式等三種方法來改變發(fā)動機的功率,并分析了它們與同一個液力變矩器匹配的合理性。每種發(fā)動機變功率方案都設(shè)計有動力模式、標準模式和經(jīng)濟模式等三種功率曲線,使裝載機具有多種動力模式的作業(yè)功能,以滿足不同作業(yè)工況的要求。最后通過改變調(diào)速段轉(zhuǎn)速的方式試制了變功率發(fā)動機,并進行了裝車作業(yè)油耗測試。試驗證明,在松散物料工況,裝載機在動力模式下鏟裝作業(yè)的絕對油耗比經(jīng)濟模式下鏟裝作業(yè)的絕對油耗高9.8%;在最高車速等速百公里行車工況,裝載機在動力模式下的絕對油耗比經(jīng)濟模式時的絕對油耗高12.4%。 本文針對裝載機的液力傳動系統(tǒng)節(jié)能方法開展了研究,提出了具體可行的解決方案,并結(jié)合企業(yè)實際情況進行裝車試驗,有效驗證了節(jié)能方案。為裝載機液力傳動系統(tǒng)的節(jié)能研究提供了支持,同時對其它工程機械的液力傳動系統(tǒng)節(jié)能研究也有一定的參考價值。
[Abstract]:With the rapid development of economy , the demand for energy is increasing . In recent years , the energy crisis has become more and more serious , and the green economy with energy saving and consumption reduction has become the main melody of social development . The hydraulic transmission system of loader consists of engine , torque converter , power shift gear box and drive axle . The hydraulic torque converter has the advantages of simple structure and low manufacturing cost . It has the biggest disadvantage that the transmission efficiency is low and the influence on the fuel economy of the loader is large . According to statistics , the power of the loader engine output from the hydraulic transmission system to the wheel has a loss of about 30 % , and 80 % of the loss comes from the torque converter , so the research on the energy saving of the hydraulic transmission system of the loader has great development space and important significance . In the field of energy saving , the research on energy saving in the hydraulic transmission system of loader is very early , and the energy saving in the traditional hydraulic transmission system has been mature . The domestic loader basically applies the traditional hydraulic transmission system , in which the ZL50 series double - turbine hydraulic torque converter is the main , and the research on the energy - saving field of the hydraulic transmission system is more and more important than that in the foreign countries . In view of the above - mentioned problems , a series of energy - saving studies have been carried out based on the key technology of the whole life cycle design of the National 863 Project ( 2014 AA041502 ) , which is based on the hydraulic transmission system of a wheel loader of Liugong Machinery Co . , Ltd . in Guangxi . The main research contents and conclusions are as follows . 1 . The matching energy - saving of a ZL50 wheel loader low - speed engine and a low - speed large - capacity hydraulic torque converter is studied . The design accuracy of the low - speed large - capacity hydraulic torque converter is verified by using the CFD method . 2 . The influence of the wheel and turbine locking on the power and economy of the whole vehicle is studied . The maximum output power of each gear of the loader is increased by 31 . 7 % after the lock - up clutch is equipped . 3 . The matching energy - saving of variable power engine and hydraulic torque converter is studied . The method of matching the variable power engine with the same hydraulic torque converter is put forward based on the material strength . Three kinds of power curves , such as power mode , standard mode and economic mode , are designed based on the working load of loader . This paper studies the energy - saving method of the hydraulic transmission system of loader , puts forward the concrete feasible solution , and carries on the vehicle loading test according to the actual situation of the enterprise , effectively validates the energy - saving scheme . It provides the support for the energy - saving research of the hydraulic transmission system of the loader , and also has certain reference value to the energy - saving study of the hydraulic transmission system of other engineering machinery .
【學(xué)位授予單位】:吉林大學(xué)
【學(xué)位級別】:博士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號】:TH243
【參考文獻】
相關(guān)期刊論文 前10條
1 魏巍;劉樹成;閆清東;杜大勇;;單向聯(lián)軸器楔緊過程平面及三維數(shù)值對比研究[J];兵工學(xué)報;2011年11期
2 翟涌,杜曉明,陳慧巖,劉海鷗;ZL50裝載機自動變速操縱系統(tǒng)控制策略的研究[J];北京理工大學(xué)學(xué)報;2004年02期
3 過學(xué)迅,孫傳文;閉鎖式變矩器與不同調(diào)速器發(fā)動機匹配的研究[J];北京理工大學(xué)學(xué)報;1994年03期
4 過學(xué)迅,鄭慕僑,范伯元;影響閉鎖式變矩器閉解鎖動態(tài)性能的因素及對策[J];北京理工大學(xué)學(xué)報;1995年03期
5 過學(xué)迅,鄭慕僑,項昌樂;閉鎖式變矩器閉解鎖過程動態(tài)特性的研究[J];傳動技術(shù);1996年01期
6 李秀蘭;韓順杰;;工程車輛節(jié)能技術(shù)研究[J];長春大學(xué)學(xué)報;2007年04期
7 吳長水;于世濤;楊時威;楊林;卓斌;;電控柴油機ECU軟件設(shè)計及應(yīng)用[J];車用發(fā)動機;2007年01期
8 蔡遂生;液力變矩器的特性及其與發(fā)動機的匹配[J];柴油機設(shè)計與制造;1998年03期
9 陳萬吉,胡志強;三維摩擦接觸問題算法精度和收斂性研究[J];大連理工大學(xué)學(xué)報;2003年05期
10 王國彪;發(fā)動機與液力變矩器共同工作點的優(yōu)化算法[J];工程機械;1998年03期
相關(guān)博士學(xué)位論文 前2條
1 王雪蓮;80型輪式裝載機動力系統(tǒng)工程特性研究[D];吉林大學(xué);2011年
2 才委;雙渦輪液力變矩器轉(zhuǎn)矩分配特性研究[D];吉林大學(xué);2009年
本文編號:1515197
本文鏈接:http://www.sikaile.net/guanlilunwen/wuliuguanlilunwen/1515197.html