一汽G公司寶來(lái)總裝車(chē)間生產(chǎn)物流管理改進(jìn)研究
本文關(guān)鍵詞: 豐田生產(chǎn)方式 3P-Workshop 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表 員工操作流程表 Milk-run取貨 物流成本 出處:《吉林大學(xué)》2017年碩士論文 論文類(lèi)型:學(xué)位論文
【摘要】:隨著市場(chǎng)環(huán)境的不斷變化和全球經(jīng)濟(jì)一體化的快速發(fā)展,企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈,交貨期的縮短、產(chǎn)品質(zhì)量的提高、降低成本和改進(jìn)服務(wù)等壓力與日俱增,原來(lái)的單個(gè)企業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)無(wú)法適應(yīng)并滿足消費(fèi)者需求,處于供應(yīng)鏈上的各個(gè)企業(yè)逐漸意識(shí)到,只有與其他企業(yè)聯(lián)合起來(lái),實(shí)行優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),各自發(fā)揮企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,才能適應(yīng)新的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境,處于不敗之地。G公司作為中國(guó)第一汽車(chē)集團(tuán)公司的子公司,主要為各汽車(chē)公司提供物流配送業(yè)務(wù),相當(dāng)于連接各地汽車(chē)零件生產(chǎn)商與整車(chē)制造廠的物料中轉(zhuǎn)站。由于汽車(chē)零部件種類(lèi)繁多,數(shù)量巨大,故汽車(chē)零部件的庫(kù)存管理和物料配送十分復(fù)雜。傳統(tǒng)的物流管理強(qiáng)調(diào)與制造、采購(gòu)、銷(xiāo)售等職能部門(mén)的連接,造成部門(mén)主義,難以形成一個(gè)優(yōu)化的整體供應(yīng)鏈。新的時(shí)代背景下由于主機(jī)廠的業(yè)務(wù)越來(lái)越細(xì)化,部門(mén)間的業(yè)務(wù)交叉越來(lái)越多,且供應(yīng)商與主機(jī)廠對(duì)于產(chǎn)品的合作遠(yuǎn)大于對(duì)物流環(huán)節(jié)的合作。而一種更加高效的合作方式——3P-Workshop方法,能夠?qū)a(chǎn)品生產(chǎn)制造所涉及到的接口部門(mén)集合到一起,對(duì)各部門(mén)的需求加以討論與論證,在降低整個(gè)制造環(huán)節(jié)的生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)上,最大化滿足各部門(mén)的需求。創(chuàng)新改善與標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)提升自身生產(chǎn)管理水平的兩大車(chē)輪。改善創(chuàng)新是推動(dòng)企業(yè)不斷發(fā)展的動(dòng)力,標(biāo)準(zhǔn)化則是維持企業(yè)高效生產(chǎn)的動(dòng)力。沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化,企業(yè)不可能維持高效生產(chǎn)。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是現(xiàn)場(chǎng)目視管理的前提條件,是現(xiàn)場(chǎng)不斷改善的基礎(chǔ)和憑據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是現(xiàn)場(chǎng)有效地提高生產(chǎn)率的基礎(chǔ),是監(jiān)督人員管理自己所管理工序的依據(jù),也是進(jìn)行改進(jìn)操作方案的基礎(chǔ)。要實(shí)現(xiàn)“3個(gè)W”即在需要的時(shí)間(When)把需要的東西(What)送到需要的地點(diǎn)(Where),必須有一個(gè)明確嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)化制度過(guò)程來(lái)保證其實(shí)現(xiàn),否則,杜絕浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率也只能是一紙空談了。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),是做到“3個(gè)W”的保障,也是樹(shù)立企業(yè)良好服務(wù)形象的保證。因此制定合理有效的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),對(duì)提高企業(yè)生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本有著至關(guān)重要的意義。本文基于豐田生產(chǎn)方式的管理理念,運(yùn)用3P-Workshop的方法,結(jié)合寶來(lái)總裝車(chē)間331車(chē)型工藝方案,對(duì)其生產(chǎn)物流方案進(jìn)行規(guī)劃分析、改進(jìn),并對(duì)其改善效果進(jìn)行了量化分析。制作出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表及員工操作流程表(JOB卡),規(guī)范員工操作,改進(jìn)跟蹤物流規(guī)劃方案。采用Milk-run取貨方式,解決集中要貨的難題,切實(shí)保證生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一系列方法、理念的實(shí)施及改進(jìn),實(shí)現(xiàn)物流供應(yīng)的平衡,提高機(jī)械和人員的工作效率,降低物流成本。
[Abstract]:With the continuous changes of market environment and the rapid development of global economic integration, the competition between enterprises is becoming more and more intense, the delivery time is shortened, the quality of products is improved, and the pressure of reducing costs and improving services is increasing day by day. The original single enterprise production has been unable to adapt to and meet the needs of consumers, each enterprise in the supply chain gradually realized that only combined with other enterprises, the implementation of complementary advantages. In order to adapt to the new competition environment, as the subsidiary of the first Automobile Group Company of China, the company can mainly provide logistics and distribution business for the automobile companies. It is equivalent to a material transfer station connecting the manufacturers of automobile parts to the whole car factory. Because of the wide variety of automobile parts, the quantity is huge. Therefore, the inventory management and material distribution of automobile parts are very complicated. Traditional logistics management emphasizes the connection with manufacturing, purchasing, sales and other functional departments, resulting in secularism. It is difficult to form an optimized supply chain. In the new era, as the business of the mainframe factory becomes more and more detailed, there are more and more business intersections. Moreover, the cooperation between supplier and host factory for products is far greater than that for logistics link, and a more efficient way of cooperation is 3P-Workshop method. The interface departments involved in the production and manufacture of products can be gathered together to discuss and demonstrate the requirements of each department, on the basis of reducing the production cost of the whole manufacturing link. Innovation improvement and standardization are the two major wheels for enterprises to improve their own production management level. Improving innovation is the driving force to promote the continuous development of enterprises. Standardization is the motive force to maintain efficient production. Without standardization, it is impossible for enterprises to maintain efficient production. Standardized operation is a prerequisite for visual management on the spot. It is the basis and evidence of continuous improvement on site. Standard operation is the basis of improving productivity effectively on the spot, and is the basis for supervisors to manage their own processes. This is also the basis for an improved operational plan. To achieve "3 W", that is, to send what you need to where you need it at the time you need to go to where you need it. There must be a clear and strict standardization system to ensure its realization, otherwise, to put an end to waste, improve production efficiency can only be a piece of empty talk. Standardized operation, is to achieve the "three W" guarantee. It is also the guarantee to set up a good service image of the enterprise. Therefore, the establishment of reasonable and effective standard operation will improve the production efficiency of the enterprise. It is very important to reduce the production cost. Based on the management concept of Toyota production mode, this paper uses 3P-Workshop method and combines with the technology scheme of 331 vehicle model in Bora assembly workshop. Planning and analysis of its production logistics scheme, improvement, and quantitative analysis of its improvement effect. The standard operating table and employee operation flow table are made to standardize the staff operation. Improve and track logistics planning plan. Adopt Milk-run to collect goods, solve the problem of centralized delivery, ensure the normal operation of production line. A series of methods, concept implementation and improvement. Achieve logistics supply balance, improve the efficiency of machinery and personnel, reduce logistics costs.
【學(xué)位授予單位】:吉林大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2017
【分類(lèi)號(hào)】:U468
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,本文編號(hào):1456738
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