D公司熱交換器生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化研究
本文關(guān)鍵詞:D公司熱交換器生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化研究 出處:《天津財(cái)經(jīng)大學(xué)》2015年碩士論文 論文類型:學(xué)位論文
更多相關(guān)文章: 生產(chǎn)車間 設(shè)施布局 現(xiàn)場(chǎng)管理
【摘要】:設(shè)施布局問(wèn)題,屬于設(shè)施規(guī)劃領(lǐng)域的一個(gè)重要研究?jī)?nèi)容,是指在給定的一個(gè)空間范圍內(nèi),將企業(yè)內(nèi)的各種設(shè)施(設(shè)備、加工區(qū)、組裝區(qū)等)按照一定的原則進(jìn)行科學(xué)的安排,進(jìn)而得到適合企業(yè)的最優(yōu)設(shè)計(jì)方案,幫助企業(yè)達(dá)到降低成本、提高收益的目的。D公司的主要業(yè)務(wù)之一是進(jìn)行熱交換器的生產(chǎn),熱交換器生產(chǎn)行業(yè)在國(guó)內(nèi)面臨著巨大的競(jìng)爭(zhēng)壓力,這些壓力既包括物流成本控制、生產(chǎn)效率的提升,也包括現(xiàn)場(chǎng)管理的系統(tǒng)化和精益化發(fā)展。本文將著重從這兩方面進(jìn)行闡述和分析。本文以D公司熱交換器生產(chǎn)車間為例,考察目前熱交換器生產(chǎn)車間現(xiàn)有的設(shè)施布置、生產(chǎn)路徑、物流強(qiáng)度等現(xiàn)狀,按照運(yùn)營(yíng)管理中的設(shè)施布置原理中的相對(duì)密切關(guān)系法對(duì)生產(chǎn)車間的實(shí)際進(jìn)行指導(dǎo),分步驟對(duì)物流因素和非物流因素進(jìn)行一層層解剖分析,然后將物流因素和非物流因素進(jìn)行綜合考慮,篩選出目前不合理的設(shè)施單元,根據(jù)評(píng)價(jià)指標(biāo)進(jìn)行重新布置,提出整套的設(shè)施布置優(yōu)化方案,降低物流強(qiáng)度、節(jié)約成本、提高生產(chǎn)效率,最終達(dá)到增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。D公司作為一個(gè)典型的制造業(yè)企業(yè),必須看清當(dāng)前制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),那就是精益生產(chǎn)方式。對(duì)于中國(guó)的制造業(yè)來(lái)說(shuō),從粗放的太規(guī)模生產(chǎn)到精益生產(chǎn),還有很多環(huán)節(jié)要突破,這就要求中國(guó)的制造業(yè)企業(yè)、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者要專注發(fā)展精益管理,只有先做到精益管理,從生產(chǎn)一線抓管理、提效率,才能逐步達(dá)到精益生產(chǎn)的目的,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)效率的提升和經(jīng)濟(jì)利益的最大化。在精益管理的經(jīng)典理論中,“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)用廣泛,是當(dāng)前最有效的精益管理方法之一,5S現(xiàn)場(chǎng)管理主要關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境改善、企業(yè)員工的素質(zhì)培養(yǎng)、生產(chǎn)工序的科學(xué)完善、生產(chǎn)效率的提升等。對(duì)于D公司來(lái)說(shuō),熱交換器生產(chǎn)車間一直以來(lái)缺乏系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)管理,這就要求企業(yè)首先學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)管理理論、確定現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)和任務(wù),然后詳細(xì)查看生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并逐個(gè)改進(jìn),逐步建立起規(guī)范的生產(chǎn)秩序,提高熱交換器生產(chǎn)車間的生產(chǎn)效率,最后獲得穩(wěn)定的生產(chǎn)成果。
[Abstract]:Facility layout is an important research content in the field of facility planning. It refers to the facilities (equipment, processing zones) in a given space. The assembly area, etc.) make scientific arrangement according to certain principles, and then get the optimal design scheme suitable for the enterprise, and help the enterprise to achieve the cost reduction. One of the main business of company. D is to produce heat exchanger. The heat exchanger industry is facing great competition pressure in our country. These pressures include logistics cost control. The improvement of production efficiency also includes the systematization and lean development of site management. This paper will focus on these two aspects. This paper takes D company heat exchanger production workshop as an example. The present situation of facility layout, production path, logistics intensity and so on in the production workshop of heat exchanger is investigated. According to the relative close relation method in the principle of facility layout in operation and management, the actual situation of the workshop is guided. The logistics factor and the non-logistics factor are analyzed layer by layer, then the logistics factor and the non-logistics factor are considered synthetically, and the unreasonable facility unit is screened out. According to the evaluation index to rearrange, put forward a whole set of facilities layout optimization plan, reduce the logistics intensity, save costs, improve production efficiency. Finally, to achieve the goal of increasing the economic benefits of enterprises. As a typical manufacturing enterprise, D Company must see clearly the development trend of the current manufacturing industry, that is, lean production mode, for the Chinese manufacturing industry. From extensive production to lean production, there are many links to break through, which requires Chinese manufacturing enterprises, business leaders to focus on the development of lean management, only to achieve lean management. In the classical theory of lean management, the aim of lean production can be achieved step by step by grasping the management and raising the efficiency from the production line, and then to realize the promotion of the production efficiency and the maximization of the economic benefits of the enterprise. "5S" field management is widely used, which is one of the most effective lean management methods at present. It is mainly concerned with the improvement of the environment of the production site, the quality training of the enterprise staff and the scientific perfection of the production process. For company D, the heat exchanger workshop has been lack of systematic on-site management, which requires enterprises to first learn the field management theory, determine the site management objectives and tasks. Then the problems found in the production site are examined in detail and improved one by one to establish the standard production order step by step to improve the production efficiency of the heat exchanger production workshop and finally to obtain stable production results.
【學(xué)位授予單位】:天津財(cái)經(jīng)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號(hào)】:TB491
【參考文獻(xiàn)】
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,本文編號(hào):1413527
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