本文關(guān)鍵詞：SLP布局方法在F公司的應(yīng)用

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【摘要】：在全球制造業(yè)激烈競(jìng)爭(zhēng)的今天,制造業(yè)的發(fā)達(dá)水平及增長(zhǎng)速度在很大程度上決定著一個(gè)國(guó)家的總體經(jīng)濟(jì)狀況和發(fā)達(dá)程度。當(dāng)今經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)成為世界各國(guó)競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)和世界發(fā)展的重要推動(dòng)力。于此同時(shí),消費(fèi)者的需求也在日新月異的變化,這給制造業(yè)帶來了很多的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。對(duì)制造業(yè)來說,每個(gè)企業(yè)都面臨著持續(xù)多變,不可預(yù)測(cè)的全球化市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),為了在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中生存下去,很多企業(yè)不得不順應(yīng)市場(chǎng)的變化而做出相應(yīng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及生意模式調(diào)整,這就牽涉到制造資源的安排和管理,即必須對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和優(yōu)化。特別是電子制造加工業(yè),面多前圍后堵的競(jìng)爭(zhēng)格局,如何做出相應(yīng)的調(diào)整以應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化及不同客戶的要求。一個(gè)優(yōu)良的生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)于增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力來說是至關(guān)重要的,其中,車間生產(chǎn)設(shè)施布局是一項(xiàng)關(guān)鍵性的工作。本文選取了F公司的L項(xiàng)目作為案例,對(duì)其落后的工廠車間布局進(jìn)行改善,以期達(dá)到降低勞動(dòng)力成本,提高質(zhì)量和降低在制品庫存的目的.本文在收集、整理、分析資料和數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,先對(duì)F公司的L項(xiàng)目上的多品種產(chǎn)品進(jìn)行歸類。再對(duì)這些產(chǎn)品的工藝進(jìn)行歸類,總結(jié)以簡(jiǎn)化其分析流程.通過對(duì)訂單的分析得到每個(gè)產(chǎn)品的物流強(qiáng)度,再將物流強(qiáng)度分配到其相關(guān)的工藝流程對(duì)中,得出每對(duì)工藝流程對(duì)的物流強(qiáng)度。針對(duì)這些強(qiáng)度進(jìn)行分級(jí)處理,優(yōu)先考慮物流強(qiáng)度高的工藝流程的布局安排,再依次排列下去,得出示意圖。添加各個(gè)設(shè)備的面積信息,以得到三組原始布局方案。接著用精益生產(chǎn)的方法對(duì)現(xiàn)有的方案進(jìn)行評(píng)估和優(yōu)化,用減少在制品庫存和減少等待時(shí)間的理念來找出最佳布局方案。最后,以實(shí)際運(yùn)行的結(jié)果來驗(yàn)證新布局的實(shí)際效果。
【關(guān)鍵詞】：生產(chǎn)布局 精益生產(chǎn) SLP
【學(xué)位授予單位】：蘇州大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：F273;F416.6
【目錄】：

• 中文摘要4-5
• Abstract5-9
• 第一章 緒論9-12
• 1.1 選題背景與意義9-10
• 1.1.1 選題背景9
• 1.1.2 選題意義9-10
• 1.2 研究方法和思路10-11
• 1.3 本文的結(jié)構(gòu)11-12
• 第二章 文獻(xiàn)綜述與理論概述12-23
• 2.1 工廠布局的研究發(fā)展過程12-13
• 2.2 研究文獻(xiàn)綜述13-17
• 2.2.1 設(shè)施布局規(guī)劃的研究方法13-15
• 2.2.2 國(guó)外研究現(xiàn)狀15-16
• 2.2.3 國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀16-17
• 2.3 相關(guān)理論概述17-23
• 2.3.1 SLP布局理論17-19
• 2.3.2 精益生產(chǎn)理論19-23
• 第三章 F公司車間設(shè)施布局總體方案規(guī)劃23-31
• 3.1 F公司車間布局需求分析23-25
• 3.2 F公司車間布局的基本目標(biāo)規(guī)劃25-26
• 3.3 F公司車間布局的基本形式和方法規(guī)劃26-28
• 3.4 F公司車間布局的階段規(guī)劃28-31
• 第四章 工廠設(shè)施布局具體實(shí)施31-41
• 4.1 產(chǎn)品族歸類分析31-32
• 4.2 物流及物流強(qiáng)度分析32-34
• 4.3 繪制相互關(guān)系圖解34-38
• 4.4 計(jì)算所需面積38-39
• 4.5 繪制面積相關(guān)圖解39-41
• 第五章 基于精益生產(chǎn)的評(píng)估和改進(jìn)41-48
• 5.1 管控在制品庫存41-44
• 5.2 消除等待浪費(fèi)44-46
• 5.3 自動(dòng)化的導(dǎo)入46-48
• 第六章 實(shí)施后結(jié)果檢驗(yàn)48-51
• 6.1 財(cái)務(wù)報(bào)告48
• 6.2 質(zhì)量報(bào)告48-49
• 6.3 庫存報(bào)告49-51
• 第七章 結(jié)束語51-52
• 7.1 研究結(jié)論51
• 7.2 未來展望51-52
• 參考文獻(xiàn)52-57
• 攻讀碩士學(xué)位期間公開發(fā)表的論文57-58
• 致謝58

【參考文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

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中國(guó)碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前1條

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本文編號(hào)：673334