本文通過(guò)研讀國(guó)內(nèi)外智慧工廠數(shù)據(jù)整合的相關(guān)文獻(xiàn),結(jié)合國(guó)內(nèi)外智慧工廠數(shù)據(jù)整合的發(fā)展?fàn)顩r,確定研究方向。通過(guò)國(guó)內(nèi)外相關(guān)智慧工廠數(shù)據(jù)整合的最新解決方案,結(jié)合自身工作實(shí)踐,提出了自已的創(chuàng)新,并用流程圖的方式進(jìn)行了表達(dá)和展示。論文以Joy Global公司為案例,描述企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)狀,并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析。本文通過(guò)案例研究及方案調(diào)研的方法,結(jié)合企業(yè)內(nèi)部自身的條件和外部趨勢(shì),運(yùn)用工業(yè)4.0和智慧工廠的思想,結(jié)合在構(gòu)建智慧工廠過(guò)程中所遇到的數(shù)據(jù)整合問(wèn)題,在解決當(dāng)前問(wèn)題的基礎(chǔ)上展開設(shè)想,并構(gòu)造模型。具體包括作者對(duì)工業(yè)4.0的評(píng)述及趨勢(shì)分析,并結(jié)合智慧工廠理論,對(duì)Joy Global智能化生產(chǎn)現(xiàn)狀及各系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)整合所存在的問(wèn)題進(jìn)行整理歸納。受到SAP MII模塊的啟發(fā),經(jīng)過(guò)分析研究,形成了對(duì)智能排班流程的優(yōu)化方案,和對(duì)智能服務(wù)中心模式的構(gòu)想。并對(duì)該方案和構(gòu)想在智慧工廠的數(shù)據(jù)整合過(guò)程中創(chuàng)造的效益和影響做出了預(yù)期。希望本文中提出的解決方案及模型,能夠?yàn)槠髽I(yè)管理者在構(gòu)建智慧工廠的過(guò)程中提供方案參考和決策支持。 

【文章來(lái)源】：天津財(cái)經(jīng)大學(xué)天津市

【文章頁(yè)數(shù)】：64 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
內(nèi)容摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 選題背景
    1.2 研究意義
    1.3 研究?jī)?nèi)容
    1.4 國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)綜述
    1.5 本文創(chuàng)新點(diǎn)
    1.6 研究方法和技術(shù)路線
        1.6.1 研究方法
        1.6.2 技術(shù)路線
第2章 理論基礎(chǔ)及相關(guān)研究
    2.1 對(duì)工業(yè)4.0的評(píng)述及趨勢(shì)分析
        2.1.1 對(duì)工業(yè)4.0的評(píng)述
        2.1.2 工業(yè)4.0的趨勢(shì)分析
    2.2 智慧工廠構(gòu)建的理論基礎(chǔ)
        2.2.1 CIMS計(jì)算機(jī)集成制造理論
        2.2.2 CPS信息物理理論
        2.2.3 項(xiàng)目管理理論
    2.3 相關(guān)研究及國(guó)內(nèi)外可借鑒工業(yè)制造企業(yè)經(jīng)驗(yàn)分析
        2.3.1 CIMS（計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)）在制造業(yè)中的應(yīng)用研究
        2.3.2 CPS（信息物理系統(tǒng)）在制造業(yè)中的應(yīng)用研究
        2.3.3 可借鑒的國(guó)外工業(yè)制造企業(yè)經(jīng)驗(yàn)分析
        2.3.4 可借鑒的國(guó)內(nèi)工業(yè)制造企業(yè)經(jīng)驗(yàn)分析
第3章 Joy Global智能化生產(chǎn)現(xiàn)狀及存在問(wèn)題分析
    3.1 公司現(xiàn)有數(shù)據(jù)采集及分析工具
    3.2 員工考勤及工時(shí)管理系統(tǒng)特點(diǎn)
        3.2.1 考勤及工時(shí)采集
        3.2.2 現(xiàn)有排班流程存在的問(wèn)題及解決思路
    3.3 機(jī)床駕動(dòng)管理系統(tǒng)特點(diǎn)
        3.3.1 系統(tǒng)現(xiàn)狀
        3.3.2 在現(xiàn)有系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題
    3.4 機(jī)床程序編程及程序傳輸系統(tǒng)特點(diǎn)
        3.4.1 系統(tǒng)現(xiàn)狀
        3.4.2 在現(xiàn)有系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題
    3.5 庫(kù)存管理系統(tǒng)特點(diǎn)
    3.6 各系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)整合問(wèn)題歸納及解決思路
        3.6.1 數(shù)據(jù)整合需要解決的問(wèn)題
        3.6.2 解決思路
        3.6.3 智能服務(wù)中心構(gòu)想
    3.7 關(guān)于改進(jìn)的可行性初步考慮
        3.7.1 技術(shù)方面
        3.7.2 經(jīng)濟(jì)方面
        3.7.3 可操作性
第4章 數(shù)據(jù)整合的構(gòu)思及設(shè)計(jì)
    4.1 通過(guò)工時(shí)管理系統(tǒng)與SAP的數(shù)據(jù)整合實(shí)現(xiàn)對(duì)排班流程的優(yōu)化
    4.2 智能排班實(shí)現(xiàn)的信息需求
    4.3 智能排班數(shù)據(jù)整合的方案設(shè)計(jì)
        4.3.1 智能排班流程及數(shù)據(jù)采集
        4.3.2 員工績(jī)效評(píng)價(jià)體系
        4.3.3 Smart Service（智能服務(wù)中心）與其它生產(chǎn)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)整合
    4.4 智能服務(wù)中心模式的構(gòu)想
    4.5 智能服務(wù)中心的信息需求與整合分析
    4.6 智能服務(wù)中心信息的加工與分發(fā)
    4.7 數(shù)據(jù)整合后的工廠生產(chǎn)物理模型
    4.8 智慧工廠數(shù)據(jù)整合模型的應(yīng)用前景
第5章 預(yù)期效益
    5.1 智慧工廠的數(shù)據(jù)整合創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益
    5.2 對(duì)企業(yè)生產(chǎn)力及競(jìng)爭(zhēng)力的提升
    5.3 產(chǎn)生的社會(huì)效益
    5.4 對(duì)同行企業(yè)的參考意義
參考文獻(xiàn)
致謝



本文編號(hào)：3136740