【摘要】：為應(yīng)對市場競爭提高企業(yè)生產(chǎn)效益,國內(nèi)很多公司引進了精益生產(chǎn)方式,并取得了一定成效。查閱相關(guān)文獻可知,與企業(yè)中高層對精益的態(tài)度有所不同,現(xiàn)場一線員工對精益的接受和應(yīng)用程度較低,導致精益不能充分發(fā)揮作用。研究解決這一問題,是精益生產(chǎn)研究的方向之一。本文主要以推行精益生產(chǎn)方式的A公司為研究對象,重點分析A公司現(xiàn)場一線精益生產(chǎn)管理的現(xiàn)狀,通過問卷調(diào)查、頭腦風暴、5WHY分析等問題分析決策模型,發(fā)現(xiàn)主要問題是現(xiàn)場員工對精益的接受度和應(yīng)用意愿較低。產(chǎn)生的根本原因是現(xiàn)場員工不能從整體上看到精益全過程,沒有對其合理分解模塊化,沒有標準步驟指導,流程制定缺乏員工參與,以及員工欠缺實際操作體驗和有效溝通。并提出相應(yīng)的解決辦法,即將現(xiàn)場的精益生產(chǎn)管理標準化,整理出現(xiàn)場適用的精益模塊,并將這些模塊進行標準化和工具化,幫助一線員工掌握和應(yīng)用。具體的方案是:引入模擬工廠的設(shè)計,將標準化后的精益模塊有機嵌入到模擬工廠各生產(chǎn)運營環(huán)節(jié),通過一線員工實際操作,有效地掌握標準化后的精益生產(chǎn)方式。方案實施后,一線員工操作模擬工廠時,能夠主動應(yīng)用標準化后的精益模塊,生產(chǎn)效益獲得了顯著的提升。這表明對A公司精益生產(chǎn)管理現(xiàn)場標準化研究取得了初步的成功,并具備推廣應(yīng)用的價值。
【學位授予單位】：寧波大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2018
【分類號】：F273;F426.7

【參考文獻】

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本文編號：2790866