本文關鍵詞：鋼鐵企業(yè)生產管理與生產工藝特點分析，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

《西安建筑科技大學》 2004年

八鋼小型廠熱裝熱送工藝研究

楊運增  

【摘要】： 繼連續(xù)鑄鋼技術問世以后，，連鑄坯熱裝熱送和直接軋制技術成為鋼鐵企業(yè)生產技術的又一重大進步。在鋼鐵生產中，如何通過改進技術工藝來達到降耗、降低成本，以成為各企業(yè)研究的重要課題。 本文以新疆八一鋼鐵公司小型廠如何實現(xiàn)連鑄坯連鑄——熱裝熱送——連軋為研究內容，通過對小型廠生產現(xiàn)狀的分析，提出了對煉鋼冶煉無缺陷連鑄坯的控制，對熱態(tài)連鑄坯熱裝熱送裝置的改進，對熱態(tài)連鑄坯輸送裝爐工裝——小型廠上料臺架的改進，使小型廠實現(xiàn)了連鑄坯的熱裝熱送，達到了降低制造成本的目的。 通過小型廠連鑄坯熱裝熱送工藝研究，達到了節(jié)能降耗、縮短生產周期、改進產品質量、提高成材率的目的。八鋼小型廠經過熱裝熱送工藝的應用，小型廠加熱爐燃料(煤氣)單耗由原來的168m~3／t降低到126m~3／t，電耗由原來的61kw·h／噸降低到58kW·h／噸，成材率由原來的96.01％提高到97.11％，臺時產量由原來的62.95噸／h提高到96.58噸／h。

【關鍵詞】：
【學位授予單位】：西安建筑科技大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2004
【分類號】：TF777
【目錄】：

第一章 文獻綜述7-29

1.1 連鑄坯發(fā)展概況7-8

1.2 連鑄坯熱裝熱送的技術的歷史與現(xiàn)狀8-11

1.3 連鑄坯熱裝熱送的優(yōu)勢11-18

1.3.1 節(jié)約能源消耗11-13

1.3.2 縮短生產周期13-14

1.3.3 降低氧化鐵皮損耗14-16

1.3.4 改進產品質量，提高金屬收得率16

1.3.5 降低生產成本16-18

1.4 連鑄坯熱裝熱送的類型18-20

1.4.1 連鑄坯直接軋制19

1.4.2 連鑄坯熱直接軋制19

1.4.3 連鑄坯直接熱裝軋制19-20

1.4.4 連鑄坯熱裝軋制20

1.4.5 連鑄坯冷裝爐加熱后軋制20

1.5 熱裝熱送技術應用舉例20-28

1.5.1 韶關鋼鐵集團公司連鑄坯熱送熱裝實踐20-21

1.5.2 連鑄坯熱送熱裝的可行性21-22

1.5.3 連鑄坯熱送熱裝工藝的實施22-26

1.5.4 連鑄坯熱送熱裝技術實施效果26-28

1.6 本課題的研究內容28

1.7 本章小結28-29

第二章 八鋼小型廠現(xiàn)狀及改造的必要性29-40

2.1 八鋼小型廠煉鋼工藝流程介紹29-32

2.2 八鋼小型廠軋鋼工藝流程介紹32-37

2.2.1 八鋼小型連軋機生產工藝和技術特性32-34

2.2.2 主要生產工藝特點34-35

2.2.3 八鋼小型廠生產線軋機技術性能35-37

2.2.4 八鋼小型廠機械電氣設備特點37

2.3 小型廠熱裝熱送存在問題37-38

2.4 八鋼小型廠改造必要性及方案38-40

第三章 實驗過程40-53

3.1 熱裝熱送工藝流程40

3.2 熱裝熱送實驗所用的主要設備40

3.3 實驗過程40-41

3.4 八鋼小型廠熱裝熱送具體工藝過程41-51

3.4.1 無缺陷連鑄坯的生產41-43

3.4.2 連鑄坯裝運方式43

3.4.3 連鑄坯熱裝爐43-44

3.4.4 連鑄坯的加熱44-45

3.4.5 不同熱過程連鑄坯的加熱工藝45-50

3.4.6 連鑄坯熱裝加熱工藝金屬學方面的考慮50

3.4.7 熱裝熱送后的軋制工藝技術50-51

3.5 實驗結果51-53

第四章 實驗結果分析53-58

4.1 連鑄坯熱裝熱送技術實施效果53

4.2 影響連鑄坯熱裝熱送效果的原因分析53-56

4.3 經濟效益分析56-58

第五章 結論58-59

致謝59-60

參考文獻60-62

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