本文關鍵詞：六西格瑪管理在T公司非標電梯質(zhì)量改進中的應用

  更多相關文章： 電梯 非標產(chǎn)品 設計質(zhì)量改進 六西格瑪管理 流程優(yōu)化

【摘要】：近幾年,隨著高層建筑的不斷增加,電梯市場也呈現(xiàn)出繁榮的景象。由于客戶需求多樣化,T公司非標定制化電梯已經(jīng)占到合同總臺量的50%以上。目前的非標產(chǎn)品設計面臨的主要問題有兩點:無法按時交貨、產(chǎn)品質(zhì)量存在缺陷。前期合同資料信息不一致,設計資源不足、設計過程中的等待和延遲等問題,導致非標設計的交付準時率只有30%左右,而隨著非標設計難度的不斷增加,非標產(chǎn)品的工地質(zhì)量問題反饋率也在不斷增加。如何按時交付質(zhì)量合格的產(chǎn)品成為T公司電梯面臨的最大問題。本文將介紹非標產(chǎn)品設計交付期晚、產(chǎn)品質(zhì)量反饋增多這些問題的解決過程。通過六西格瑪管理的DMAIC模型,對非標設計流程進行分析,并匯總了2014年1~9月各個梯型的數(shù)據(jù),采用頭腦風暴法、因果圖等六西格瑪常用工具對問題的根源進行分析,并針對具體問題,給予相應的解決方案,最終預防問題的反復發(fā)生,解決設計問題反饋并達到了提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。本文還將通過對現(xiàn)有非標準定制產(chǎn)品合同處理流程的優(yōu)化,解決非標產(chǎn)品交付晚的問題。主要使用VSM(Value Storm Management)工具,繪制當前價值流圖,對于當前流程的各個工序節(jié)拍進行分析,找出嚴重誤工的工序,采取對應的整改措施,實現(xiàn)理想的未來流程規(guī)劃,以達到流程優(yōu)化的目的。最終監(jiān)控這些整改措施實施后,設計質(zhì)量以及交付周期是否有明顯的改進,以驗證改進是否達到預期的目的。改進后的流程周期對比改進前有了明顯的減少,消除了流程中存在的不必要的等待時間,降低了合同庫存量,大大提高了非標合同的按時交付率。這兩個項目的成功實施同時也驗證了六西格瑪變革和流程改進對于企業(yè)設計和制造過程提高產(chǎn)品質(zhì)量和改善流程的重要意義。
【關鍵詞】：電梯 非標產(chǎn)品 設計質(zhì)量改進 六西格瑪管理 流程優(yōu)化
【學位授予單位】：天津大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：F273.2;F416.4
【目錄】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-8
• 第一章 緒論8-15
• 1.1 課題研究背景和意義8-9
• 1.2 電梯行業(yè)及質(zhì)量管理應用現(xiàn)狀9-12
• 1.2.1 電梯行業(yè)的現(xiàn)狀9-11
• 1.2.2 質(zhì)量管理在國內(nèi)外的研究11-12
• 1.3 研究的主要內(nèi)容和方法12-13
• 1.4 論文結(jié)構(gòu)13-15
• 第二章 六西格瑪管理與VSM的方法綜述15-22
• 2.1 六西格瑪管理的DMAIC模型和實施方法15-20
• 2.1.1 六西格瑪管理的基本概念與DMAIC模型介紹15-16
• 2.1.2 六西格瑪管理的實施步驟16-19
• 2.1.3 六西格瑪實施中的注意問題19-20
• 2.2 流程改進（VSM）的基本理論20-22
• 第三章 六西格瑪管理在T公司的推行22-30
• 3.1 T公司介紹22-23
• 3.2 基于SWOT模型的T公司戰(zhàn)略分析23-26
• 3.3 T公司推行六西格瑪?shù)倪^程26-30
• 第四章 六西格瑪在T公司非標產(chǎn)品質(zhì)量改進中的應用實例30-43
• 4.1 項目背景介紹30
• 4.2 非標設計流程30-31
• 4.3 定義問題階段（Define）31-32
• 4.3.1 項目組成立31-32
• 4.3.2 項目進度安排32
• 4.3.3 項目預期達到的目標32
• 4.4 測量階段（Measure）32-34
• 4.5 分析階段（Analyze）34-37
• 4.6 改進階段（Improve）37-41
• 4.7 控制階段（Control）41-42
• 4.8 項目總結(jié)42-43
• 第五章 流程優(yōu)化用于非標電梯交付期的改善43-54
• 5.1 非標產(chǎn)品交付周期當前現(xiàn)狀43-45
• 5.2 非標產(chǎn)品當前處理流程45-47
• 5.3 非標產(chǎn)品理想處理流程47-50
• 5.4 改善項目及行動方案50-52
• 5.5 改進成果52-54
• 第六章 總結(jié)與展望54-56
• 參考文獻56-58
• 致謝58-59

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