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N公司定制物料的供應商質量管理改善研究

發(fā)布時間:2017-07-05 01:07

  本文關鍵詞:N公司定制物料的供應商質量管理改善研究


  更多相關文章: 供應商質量管理 供應鏈管理 魚骨圖 5Whys


【摘要】:本論文以N公司定制物料的供應商質量改善管理為研究內容,通過收集2014年產(chǎn)線和客戶投訴反饋的定制物料問題,運用Pareto圖和圖表列出各類物料的品質問題,借助常用質量問題分析工具魚骨圖和5Why問題分析原則,探討確定各類物料主要品質問題的原因,分析結構清晰,邏輯清楚。根據(jù)原因分析結果及各類物料的不同特點,針對性地提出改善措施,如,塑膠五金部件,采取一物料一檢驗指導書,采取LAB管理塑膠件顏色;同時根據(jù)定制物料供應商管理存在的共同不足,通過優(yōu)化供應商質量管理流程使N公司供應商質量管理上升至系統(tǒng)層次,如引進客戶新產(chǎn)品信息收集與分析機制,新部件導入階段劃分管理,PCB分類管理和供應鏈品質的延伸管理。最后從“定制物料IQC來料檢驗效率”,“定制物料產(chǎn)線投訴數(shù)量趨勢”和“PCB 28-000007-001不良率趨勢”和“TFT-LCM電容觸摸屏不良率趨勢”四個方面驗證改善措施所帶來效果,定制物料IQC來料檢驗效率在每個階段分別提高13.5%和9.0%,定制物料產(chǎn)線投訴數(shù)量趨勢從以前的每月13件降至目前的3件或0件,PCB 28-000007-001未再出現(xiàn)質量可靠性問題,且其外觀不良從5%將至0.59%或0,TFT-LCM電容觸摸屏功能性不良率相比以前降低了60%。可以肯定文中的問題分析思路和改善措施對于EMS企業(yè)或類似企業(yè)具有一定參考意義。
【關鍵詞】:供應商質量管理 供應鏈管理 魚骨圖 5Whys
【學位授予單位】:華南理工大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2015
【分類號】:F274
【目錄】:
  • 摘要5-6
  • Abstract6-9
  • 第一章 緒論9-16
  • 1.1 研究背景和意義9-10
  • 1.2 文獻綜述10-14
  • 1.2.1 質量管理與發(fā)展10-11
  • 1.2.2 供應鏈質量管理概念和特殊性11-12
  • 1.2.3 供應商質量管理12-13
  • 1.2.4 相關研究現(xiàn)狀13-14
  • 1.3 研究內容和研究方法14-16
  • 第二章 N公司定制物料供應商質量管理現(xiàn)狀16-26
  • 2.1 N公司背景介紹16
  • 2.2 N公司供應商質量管理現(xiàn)狀16-20
  • 2.2.1 研發(fā)階段供應商部件質量管理流程16-18
  • 2.2.2 量產(chǎn)階段供應商質量管理18-20
  • 2.3 N公司2014年度定制物料質量問題20-25
  • 2.3.1 塑膠件不良22
  • 2.3.2 五金件不良22-23
  • 2.3.3 PCB不良23-24
  • 2.3.4 觸摸顯示屏不良24-25
  • 2.4 本章小結25-26
  • 第三章 N公司定制物料問題原因分析26-44
  • 3.1 塑膠件26-30
  • 3.2 五金件30-35
  • 3.3 PCB內部開路35-39
  • 3.4 觸摸顯示屏觸摸功能失效39-42
  • 3.5 各類定制物料不良原因分析總結42-43
  • 3.6 本章小結43-44
  • 第四章 N公司供應商質量管理改善措施44-64
  • 4.1 定制物料質量管理改善44-49
  • 4.1.1 建立每個塑膠五金物料都有對應的檢驗指導書44-46
  • 4.1.2 優(yōu)化塑膠件顏色管理46-47
  • 4.1.3 塑膠五金供應商資質的重新評審與業(yè)務合作的調整47-48
  • 4.1.4 優(yōu)化觸摸板設計結構和軟件測試能力48-49
  • 4.2 優(yōu)化供應商質量管理流程49-62
  • 4.2.1 建立客戶產(chǎn)品信息獲取與產(chǎn)品信息分析整理機制50-53
  • 4.2.2 新部件導入的階段劃分與控制53-56
  • 4.2.3 完善供應商質量持續(xù)改善計劃56-58
  • 4.2.4 實施PCB ABC分類管理58-61
  • 4.2.5 延伸供應鏈質量管理61-62
  • 4.3 本章小結62-64
  • 第五章 改善效果評估與預測64-68
  • 5.1 定制物料IQC來料檢驗效率64
  • 5.2 2015年塑膠五金件來料品質問題投訴統(tǒng)計64-66
  • 5.3 PCB不良率趨勢66-67
  • 5.4 TFT-LCM電容觸摸屏不良數(shù)量趨勢變化67-68
  • 結論68-70
  • 參考文獻70-72
  • 附錄 1. 供應商現(xiàn)場評審簽核表72-73
  • 附錄 2. 供應商績效考核表73-74
  • 附錄 3. 塑膠件供應商能力評估表74-76
  • 附錄 4. 五金件供應商能力評估表76-78
  • 攻讀碩士學位期間取得的研究成果78-79
  • 致謝79-80
  • 附件80

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9 祝Z腪,

本文編號:519960


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