J公司生產車間物流系統(tǒng)的優(yōu)化方案研究
發(fā)布時間:2017-09-09 12:19
本文關鍵詞:J公司生產車間物流系統(tǒng)的優(yōu)化方案研究
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【摘要】:伴隨著經濟的全球化和信息技術的迅猛發(fā)展,企業(yè)間的競爭變得更加殘酷,尤其是在制造業(yè),被稱為是企業(yè)的“第三利潤源泉”的物流受到越來越多企業(yè)的重視。企業(yè)的生產物流是否合理,直接影響企業(yè)整體的經濟效益和物流效率。據統(tǒng)計資料表明,在產品從進廠到出廠的生產活動中,物料有90%—95%的時間都被浪費在停滯和搬運狀態(tài),僅有5%—10%的時間用于加工和檢驗。在制造業(yè)中,物料搬運費用占生產總成本的20%—50%,良好的工廠布置設計至少能減少10%—30%的費用。由此可以看出,生產物流的優(yōu)化能夠起到提高生產系統(tǒng)的總效益和企業(yè)利潤的重要作用。改善物流系統(tǒng),既是企業(yè)自我完善的需要,也是適應市場變化的需要。 本文主要通過對J公司機械加工車間生產物流系統(tǒng)的現狀進行分析,找出生產物流系統(tǒng)中存在的問題,提出對生產物流系統(tǒng)進行優(yōu)化的構想,最終給出該生產車間物流優(yōu)化的一些建議。 本文以J公司的機械加工車間作為研究對象,綜合運用現代物流管理先進理論和方法,對該車間的生產物流系統(tǒng)進行分析,得出了制約該生產車間物流效率的因素,主要包括:產品的生產流程不合理、設施布局不合理以及物料搬運效率低等。對當前的生產車間物流系統(tǒng)進行優(yōu)化,針對生產流程不合理的問題,通過運用5W1H、ECRS分析法來進行優(yōu)化,減少不必要的工序;針對設施布局不合理的問題,采用系統(tǒng)布置設計(SLP)的方法來進行優(yōu)化;針對物料搬運效率低的問題,運用物料搬運分析(SHA)的方法來進行優(yōu)化。最后通過建立優(yōu)化的目標函數模型來比較優(yōu)化前后的物流系統(tǒng),并根據實際情況,對生產車間物流系統(tǒng)提出可行性的建議。
【關鍵詞】:生產車間 物流系統(tǒng) 分析 優(yōu)化
【學位授予單位】:北京交通大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2015
【分類號】:TB497
【目錄】:
- 致謝5-6
- 摘要6-7
- ABSTRACT7-8
- 序言8-11
- 1 緒論11-16
- 1.1 課題的背景及意義11-12
- 1.2 國內外研究現狀12-13
- 1.2.1 國內研究現狀12
- 1.2.2 國外研究現狀12-13
- 1.3 論文的主要研究內容和研究思路13-16
- 1.3.1 主要研究內容13-14
- 1.3.2 研究思路及方法14
- 1.3.3 論文結構14-16
- 2 相關理論概述16-24
- 2.1 生產物流的相關理論16-19
- 2.2 生產物流系統(tǒng)優(yōu)化的原則及方法19-24
- 2.2.1 生產物流系統(tǒng)優(yōu)化的原則19
- 2.2.2 生產物流系統(tǒng)優(yōu)化方法19-24
- 3 J公司生產車間物流系統(tǒng)的現狀分析24-31
- 3.1 J公司介紹24-25
- 3.2 J公司生產管理及制造生產流程25-27
- 3.3 J公司車間生產物流存在的問題及原因分析27-31
- 3.3.1 產品生產流程不合理27-29
- 3.3.2 設施布局不合理29-30
- 3.3.3 物料搬運效率低下30-31
- 4 J公司生產車間物流系統(tǒng)優(yōu)化設計31-56
- 4.1 生產車間生產流程的優(yōu)化研究31-34
- 4.2 生產車間設施布置的優(yōu)化研究34-45
- 4.3 生產車間搬運系統(tǒng)的優(yōu)化研究45-55
- 4.3.1 系統(tǒng)搬運設計的理論研究45-51
- 4.3.2 生產車間物料搬運系統(tǒng)的優(yōu)化51-55
- 4.4 本章小結55-56
- 5 生產車間物流系統(tǒng)優(yōu)化效果評價56-59
- 5.1 優(yōu)化評價的目標函數模型56-57
- 5.2 優(yōu)化結果評比57-59
- 6 結論59-61
- 6.1 主要結論59-60
- 6.2 后續(xù)研究工作的展望60-61
- 參考文獻61-63
- 作者簡歷及攻讀碩士學位期間取得的研究成果63-65
- 學位論文數據集#@@
【參考文獻】
中國期刊全文數據庫 前6條
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,本文編號:820401
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