本文關(guān)鍵詞：高速塞縫機(jī)的系統(tǒng)研究與設(shè)計

  更多相關(guān)文章： PLC 交流伺服系統(tǒng) 雙工位 包裝機(jī)械

【摘要】：包裝機(jī)械是包裝工業(yè)的基礎(chǔ),在包裝工業(yè)中占有重要地位。高速塞縫機(jī)作為一種專用的包裝機(jī)械,主要用于復(fù)合包裝袋的生產(chǎn)過程。目前,復(fù)合包裝袋的生產(chǎn)大多由人工完成。生產(chǎn)時,工人需要長時間重復(fù)單調(diào)的動作,勞動強(qiáng)度大,容易使人疲勞。由于人工作業(yè)的效率低下,產(chǎn)品質(zhì)量難以保證,因此亟待設(shè)計出一種能實(shí)現(xiàn)復(fù)合包裝袋的自動生產(chǎn)的包裝機(jī)械。本文在分析復(fù)合包裝袋的生產(chǎn)工藝和設(shè)備功能要求的基礎(chǔ)上,創(chuàng)新性的提出雙工位的塞袋方式。系統(tǒng)采用PLC作為核心控制器,綜合運(yùn)用電力傳動技術(shù)、機(jī)械設(shè)計技術(shù)、自動控制技術(shù)、傳感器檢測技術(shù)等多學(xué)科知識實(shí)現(xiàn)復(fù)合包裝袋的自動化、智能化生產(chǎn)。系統(tǒng)的軟硬件設(shè)計均采用模塊化的設(shè)計思想,提高了系統(tǒng)的可靠性和實(shí)用性。本文針對復(fù)合包裝袋生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行了如下幾個方面研究:1、根據(jù)復(fù)合包裝袋的生產(chǎn)工藝要求,完成了系統(tǒng)的總體方案設(shè)計。根據(jù)系統(tǒng)的總體方案,利用Solid Works設(shè)計了各功能模塊的機(jī)械結(jié)構(gòu),同時對電氣系統(tǒng)進(jìn)行合理設(shè)計。2、研究了伺服和步進(jìn)驅(qū)動系統(tǒng)的工作原理及控制方式。根據(jù)硬件選型原則,對伺服和步進(jìn)電機(jī)完成了選型和匹配計算。介紹了伺服和步進(jìn)系統(tǒng)的配線和參數(shù)設(shè)置。3、研究了氣動和真空執(zhí)行系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)。對氣動系統(tǒng)進(jìn)行了理論分析及計算,根據(jù)要求選擇氣動系統(tǒng)元件,設(shè)計出完善的氣動系統(tǒng)方案。4、分析包裝機(jī)械常用的控制方式,確定本系統(tǒng)的控制方案。由PLC對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行統(tǒng)一控制,通過觸摸屏完成對系統(tǒng)的現(xiàn)場監(jiān)控和參數(shù)設(shè)置等操作。根據(jù)設(shè)計流程,對硬件進(jìn)行選型和PLC的I/O端口分配;根據(jù)功能模塊流程圖,分別設(shè)計出人機(jī)界面和控制程序;完成對控制系統(tǒng)的調(diào)試。5、最后分析了高速塞縫機(jī)各項(xiàng)性能指標(biāo)。分析了系統(tǒng)的可靠性、實(shí)用性、創(chuàng)新性和先進(jìn)性�？偨Y(jié)了本文設(shè)計的高速塞縫機(jī)在速度、效率和功能等方面的優(yōu)勢。
【關(guān)鍵詞】：PLC 交流伺服系統(tǒng) 雙工位 包裝機(jī)械
【學(xué)位授予單位】：湖北工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TB486
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-7
• 目錄7-9
• 第1章 緒論9-14
• 1.1 課題來源9
• 1.2 課題的目的及意義9-10
• 1.3 國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀10-12
• 1.4 PLC和交流伺服技術(shù)在包裝機(jī)械中的應(yīng)用12
• 1.5 本課題研究的主要內(nèi)容12-14
• 1.5.1 研究目標(biāo)13
• 1.5.2 研究內(nèi)容13-14
• 第2章 高速塞縫機(jī)總體方案設(shè)計14-24
• 2.1 高速塞縫機(jī)的意義及特點(diǎn)14-15
• 2.2 高速塞縫機(jī)的工作需求分析15-18
• 2.2.1 工藝流程分析15-16
• 2.2.2 功能要求及技術(shù)參數(shù)16-17
• 2.2.3 總體方案設(shè)計17-18
• 2.3 高速塞縫機(jī)的總體設(shè)計18-23
• 2.3.1 機(jī)械結(jié)構(gòu)18-22
• 2.3.2 電氣系統(tǒng)22-23
• 2.4 本章小結(jié)23-24
• 第3章 伺服和步進(jìn)驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)計24-31
• 3.1 伺服電機(jī)系統(tǒng)24-29
• 3.1.1 伺服電機(jī)工作原理與選型24-25
• 3.1.2 伺服電機(jī)匹配計算25-26
• 3.1.3 伺服系統(tǒng)控制方式26-27
• 3.1.4 伺服驅(qū)動器配線與參數(shù)設(shè)置27-29
• 3.2 步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)29-30
• 3.2.1 步進(jìn)電機(jī)工作原理與選型29
• 3.2.2 步進(jìn)電機(jī)控制方式29-30
• 3.2.3 步進(jìn)驅(qū)動器配線與參數(shù)設(shè)置30
• 3.3 本章小結(jié)30-31
• 第4章 氣動和真空執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)計31-38
• 4.1 氣動系統(tǒng)概述31-32
• 4.2 氣動系統(tǒng)設(shè)計32-37
• 4.2.1 氣動系統(tǒng)理論分析與計算33-35
• 4.2.2 氣動系統(tǒng)的硬件選型35-37
• 4.3 本章小結(jié)37-38
• 第5章 控制系統(tǒng)設(shè)計38-52
• 5.1 控制方案的確定38-39
• 5.2 PLC的選型原則與設(shè)計流程39-40
• 5.3 控制系統(tǒng)硬件設(shè)計40-45
• 5.3.1 硬件選型與配置40-43
• 5.3.2 PLC的I/O端口分配43
• 5.3.3 控制柜與電磁兼容設(shè)計43-45
• 5.4 控制系統(tǒng)軟件設(shè)計45-50
• 5.4.1 人機(jī)界面設(shè)計45-47
• 5.4.2 PLC程序設(shè)計47-50
• 5.5 控制系統(tǒng)的調(diào)試50-51
• 5.6 本章小結(jié)51-52
• 第6章 總結(jié)與展望52-56
• 6.1 總結(jié)52-55
• 6.1.1 可靠性分析53
• 6.1.2 實(shí)用性分析53-54
• 6.1.3 創(chuàng)新性分析54
• 6.1.4 先進(jìn)性分析54-55
• 6.2 展望55-56
• 參考文獻(xiàn)56-58
• 致謝58-59
• 附錄59-60
• 附表60

【相似文獻(xiàn)】

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