本文關(guān)鍵詞：餐具包裝機(jī)上料過(guò)程控制系統(tǒng)優(yōu)化

  更多相關(guān)文章： 包裝機(jī) 節(jié)拍 單片機(jī) 故障檢測(cè)

【摘要】：包裝機(jī)械是指能完成全部或者部分產(chǎn)品和商品包裝過(guò)程的機(jī)械。包裝進(jìn)程有:重填、封口、裹包等主要工序和與其相關(guān)的前后工序,比如:清洗、拆卸和堆碼等。而且,包裝機(jī)械的使用可以提高其生產(chǎn)率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,降低生產(chǎn)成本。本文主要針對(duì)餐具自動(dòng)包裝機(jī)的上料過(guò)程系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,根據(jù)現(xiàn)有的餐具自動(dòng)包裝機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程以及工藝要求進(jìn)行分析,整理,總結(jié)各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作順序,分析餐具包裝機(jī)在控制系統(tǒng)各方面上的性能及主要硬件設(shè)施,從餐具包裝機(jī)需要具備的功能角度,闡述餐具包裝機(jī)存在的不足,提出具體的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。其不足主要體現(xiàn)在,需要大量的人工送料,一臺(tái)包裝機(jī),可能需要5-8人,從備料,送料,到最后產(chǎn)品的整理,都需要人手工完成,并且在長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)性的勞動(dòng)很容易使人產(chǎn)生疲勞感,所以不利于提高生產(chǎn)效率,而且易產(chǎn)生不合格產(chǎn)品,降低產(chǎn)品產(chǎn)量,廢品的增多直接影響到了生產(chǎn)效益。根據(jù)以上的不足,做出如下優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。(1)設(shè)計(jì)方案一:提出通過(guò)加快包裝機(jī)的生產(chǎn)節(jié)拍,從而提高生產(chǎn)效率的優(yōu)化方法。首先了解餐具包裝機(jī)的工作過(guò)程,分析控制系統(tǒng)性能要求,以及人工操作過(guò)程等,再以節(jié)拍作為切入點(diǎn),在不增加生產(chǎn)成本的前提下,提高生產(chǎn)效率,增加生產(chǎn)效益,提出具體的控制系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。(2)設(shè)計(jì)方案二:設(shè)計(jì)上料機(jī)構(gòu)。通過(guò)減少人工來(lái)提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性,根據(jù)餐具包裝機(jī)的工作原理和控制要求,研究多工位并行技術(shù),是否適用于餐具包裝機(jī)的可行性進(jìn)行分析,從而確定單片機(jī)的程序設(shè)計(jì)要求,基于并行控制方案進(jìn)行軟件編程,提高生產(chǎn)效率。而且,提出一種餐具包裝機(jī)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)的故障檢測(cè)系統(tǒng),通過(guò)各機(jī)構(gòu)動(dòng)作關(guān)鍵部分的傳感器信號(hào),實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控以及故障檢測(cè)。通過(guò)試驗(yàn)分析得出加快包裝機(jī)節(jié)拍,雖然在一定程度上增加了生產(chǎn)效率,但是因?yàn)樵O(shè)備的高速運(yùn)行,易使包裝機(jī)設(shè)備的壽命降低;而增加上料機(jī)構(gòu)后,一臺(tái)包裝機(jī)可以提高生產(chǎn)效率20%,并且將人工減至2人。所以建議使用設(shè)計(jì)方案二,雖然生產(chǎn)成本會(huì)增加30%左右,但隨著當(dāng)下人工費(fèi)越來(lái)越高的趨勢(shì),用機(jī)器來(lái)代替人工已經(jīng)是今后生產(chǎn)加工企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。
【關(guān)鍵詞】：包裝機(jī) 節(jié)拍 單片機(jī) 故障檢測(cè)
【學(xué)位授予單位】：華南理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TB486
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-10
• 第一章 緒論10-22
• 1.1 課題背景及意義10-11
• 1.2 我國(guó)包裝業(yè)發(fā)展?fàn)顩r11-12
• 1.3 國(guó)外包裝機(jī)械的發(fā)展?fàn)顩r12-15
• 1.3.1 理念的發(fā)展進(jìn)程12-13
• 1.3.2 發(fā)達(dá)國(guó)家的包裝工業(yè)13-15
• 1.4 我國(guó)包裝機(jī)械與國(guó)外先進(jìn)水平的差距15
• 1.5 我國(guó)包裝機(jī)械的發(fā)展趨勢(shì)15-16
• 1.6 餐具包裝機(jī)概述16-20
• 1.6.1 餐具包裝機(jī)工作原理與工藝流程16-17
• 1.6.2 餐具包裝機(jī)工藝流程17-19
• 1.6.3 總體性能指標(biāo)要求19-20
• 1.7 本章小結(jié)20-22
• 第二章 餐具包裝機(jī)的設(shè)計(jì)方案22-34
• 2.1 設(shè)計(jì)方案一——設(shè)計(jì)上料機(jī)構(gòu)22-31
• 2.1.1 餐具包裝機(jī)的控制系統(tǒng)優(yōu)化22-24
• 2.1.2 餐具包裝機(jī)并行控制技術(shù)24-28
• 2.1.3 增加上料機(jī)構(gòu)自動(dòng)控制環(huán)節(jié)28-31
• 2.2 設(shè)計(jì)方案二——加快生產(chǎn)節(jié)拍31-32
• 2.2.1 柔性制造31-32
• 2.2.2 柔性制造在餐具包裝機(jī)上的應(yīng)用32
• 2.3 本章小結(jié)32-34
• 第三章 餐具包裝機(jī)的故障檢測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用34-44
• 3.1 故障檢測(cè)系統(tǒng)方案34-35
• 3.2 故障檢測(cè)系統(tǒng)硬件35-36
• 3.3 故障檢測(cè)軟件36-42
• 3.3.1 PLC程序36
• 3.3.2 Visual Basic程序36-39
• 3.3.3 上位機(jī)與下位機(jī)通信協(xié)議39-42
• 3.4 本章小結(jié)42-44
• 第四章 控制算法與試驗(yàn)分析44-50
• 4.1 系統(tǒng)穩(wěn)定性控制算法44-47
• 4.1.1 控制算法44-47
• 4.2 運(yùn)行調(diào)試分析47-49
• 4.3 本章小結(jié)49-50
• 第五章 總結(jié)與展望50-52
• 5.1 總結(jié)50
• 5.2 展望50-52
• 參考文獻(xiàn)52-54
• 攻讀博士/碩士學(xué)位期間取得的研究成果54-55
• 致謝55-56
• 附件56

【相似文獻(xiàn)】

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