發(fā)布時間：2017-05-27 11:07

  本文關(guān)鍵詞：常熟某冷媒廠制冷機組監(jiān)控與維護策略的研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：氟化工行業(yè)制冷劑車間,制冷機組是生產(chǎn)運行的重要組成部分。制冷機組的監(jiān)控與維護管理是車間安全生產(chǎn)和提高效益之關(guān)鍵。目前作者所在單位氟化工冷媒車間的制冷機組雖然具備相關(guān)監(jiān)控系統(tǒng),如運行自動化控制系統(tǒng),狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)和設(shè)備管理系統(tǒng),但是存在上述監(jiān)控系統(tǒng)中大量有價值的數(shù)據(jù)沒有關(guān)聯(lián)性并且使用程度不夠,沒有充分發(fā)揮系統(tǒng)的功能,都是遇到問題時才會由工程師和管理人員憑借經(jīng)驗和理解程度從上述系統(tǒng)中取出部分信息進行系統(tǒng)外數(shù)據(jù)處理與分析,缺乏以設(shè)備管理為中心的數(shù)據(jù)采集組合分析以及關(guān)鍵性能指標(biāo)監(jiān)控,維護策略沒有和監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)結(jié)果有效關(guān)聯(lián)。本文將制冷機組維護策略建立在機組運行數(shù)據(jù),狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)和維護管理數(shù)據(jù)組合分析基礎(chǔ)之上。結(jié)合運行自動化控制系統(tǒng)主觀因素影響少,且實時性優(yōu),狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化采集易控制,計算機輔助維修管理系統(tǒng)主觀因素影響大且實時性差的特點,對這三種系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集質(zhì)量與組合輸出有效性進行了方案制訂和試驗。結(jié)合作者兩年來對公司監(jiān)控系統(tǒng)改造和維護策略優(yōu)化過程中發(fā)現(xiàn)的系統(tǒng)數(shù)據(jù)可靠性差及設(shè)備過度維護問題,提出了基于制冷機組監(jiān)控數(shù)據(jù)分析制訂維護策略的解決方案。系統(tǒng)實施充分利用了PI實時數(shù)據(jù)庫技術(shù)的在線及可追溯性特點,OPC技術(shù)的接口組態(tài)靈活性特點,ODBC技術(shù)的開放數(shù)據(jù)庫互接規(guī)范性特點,將制冷機組的運行可靠性建立在設(shè)備運行數(shù)據(jù),狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)和維護管理數(shù)據(jù)組合輸出基礎(chǔ)之上,并根據(jù)上述三種系統(tǒng)的數(shù)據(jù)組合輸出分析,合理規(guī)劃了制冷機組維護周期,提升了設(shè)備運行效率,同時降低了因過度維護或主觀因素造成的制冷機組高維護成本。作者通過對冷媒車間制冷機組維護策略優(yōu)化,由此產(chǎn)生的效用主要體現(xiàn)在以下兩個方面：1)統(tǒng)一的系統(tǒng)設(shè)備信息結(jié)構(gòu),相關(guān)聯(lián)的運行數(shù)據(jù)和維修管理數(shù)據(jù)組合查詢。實施前：設(shè)備的臺帳,運行參數(shù)等重要數(shù)據(jù)分散于不同的系統(tǒng)中,位號和上下層結(jié)構(gòu)關(guān)系各不相同,設(shè)備出現(xiàn)故障時,要查找該設(shè)備的信息需要在不同系統(tǒng)中來回找尋反復(fù)確認(rèn)；對設(shè)備進行分析時,無法快速地找到該設(shè)備的完整的故障歷史,維修歷史。實施后：以數(shù)據(jù)庫報表組合輸出方式,利用預(yù)設(shè)好的模板通過自定義條件篩選方便快捷地查詢到所有相關(guān)信息；結(jié)構(gòu)化、功能化的功能位置設(shè)計使設(shè)備等技術(shù)對象更加系統(tǒng)化；系統(tǒng)將保留完整的設(shè)備運行記錄與維護歷史,可以通過設(shè)備或功能位置直接調(diào)出進行查看分析。2)經(jīng)濟效益。實施前：缺乏系統(tǒng)監(jiān)控數(shù)據(jù)的有效分析和適當(dāng)?shù)木S護策略,造成約30%的維修費用是因沒有基于有效數(shù)據(jù)分析造成不當(dāng)維修產(chǎn)生,約20%的維護費用因高成本的潤滑油定期更換等過度維護或盲目維保產(chǎn)生。實施后：制冷機組的故障停機時間平均降低75%,總體維修費用減少38%,維修費用呈逐步下降趨勢。
【關(guān)鍵詞】：制冷機組 監(jiān)控系統(tǒng) 數(shù)據(jù)采集 維護策略
【學(xué)位授予單位】：東南大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TB651
【目錄】：

• 摘要4-6
• ABSTRACT6-11
• 第一章 緒論11-20
• 1.1 制冷機組組成及運行原理11-16
• 1.1.1制冷機組組成11-14
• 1.1.2 制冷機組運行原理14-16
• 1.2 制冷機組日常運行及維護常見問題16-19
• 1.2.1 制冷機組日常運行常見問題16
• 1.2.2 制冷機組維護常見問題16-19
• 1.3 本文目的及主要研究內(nèi)容19-20
• 第二章 制冷機組監(jiān)控系統(tǒng)總體方案設(shè)計20-28
• 2.1 制冷機組監(jiān)控系統(tǒng)需求分析20-21
• 2.2 制冷機組監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化要求21-23
• 2.3 制冷機組監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集方案23-28
• 2.3.1 自動化控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集方案24
• 2.3.2 狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集方案24-25
• 2.3.3 維修管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集方案25-26
• 2.3.4 各系統(tǒng)數(shù)據(jù)組合輸出方案26-28
• 第三章 自動化控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集功能的研究與實現(xiàn)28-36
• 3.1 DCS/PLC數(shù)據(jù)采集概述28-31
• 3.1.1 DCS系統(tǒng)28-29
• 3.1.2 PLC系統(tǒng)29-31
• 3.2 OPC數(shù)據(jù)通訊31-32
• 3.3 PI實時數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)采集32-36
• 第四章 狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集功能的研究與實現(xiàn)36-41
• 4.1 振動監(jiān)測數(shù)據(jù)采集36-37
• 4.2 溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)采集37-38
• 4.3 潤滑油油品分析數(shù)據(jù)采集38-41
• 第五章 維修管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集功能的研究與實現(xiàn)41-52
• 5.1 工廠維護模塊設(shè)計42-43
• 5.2 維修管理數(shù)據(jù)采集43-47
• 5.3 制冷機組維修作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化定義及實施47-52
• 第六章 制冷機組監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)組合調(diào)試52-61
• 6.1 設(shè)備可靠性運行及維修關(guān)鍵性能指標(biāo)(KPI)設(shè)計52-55
• 6.2 制冷機組監(jiān)控系統(tǒng)信息組合方案調(diào)試55-61
• 第七章 基于關(guān)鍵性能指標(biāo)優(yōu)化制冷機組維護策略61-65
• 7.1 預(yù)防性維護策略61-62
• 7.2 預(yù)策性維修策略62-63
• 7.3 大修策略63-65
• 第八章 總結(jié)與展望65-67
• 8.1 全文工作總結(jié)65-66
• 8.2 今后工作展望66-67
• 致謝67-68
• 參考文獻68-69

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