介紹了中國石油化工股份有限公司金陵分公司3 t/h催化裂化油漿特種膜凈化裝置采用特種膜凈化技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用情況。該裝置以外甩油漿為原料,使用凈化油漿生產(chǎn)的燃料油符合RMG180船用燃料油Ⅱ級(jí)指標(biāo)要求。結(jié)果表明:膜凈化裝置穩(wěn)定運(yùn)行超過1 a,通過特種膜凈化后,油漿中的固含量由3 200μg/g降至30μg/g以下,固含量脫除率大于99%,符合固體殘余物脫除率大于90%的設(shè)計(jì)要求;在原料固含量有較大波動(dòng)的工況下依然能夠保持凈化油漿固含量指標(biāo)穩(wěn)定,具有良好的原料適應(yīng)性。除此之外,對(duì)污染的特種膜進(jìn)行藥劑清洗后,跨膜壓差恢復(fù)到0.055 MPa,與裝置初始運(yùn)行時(shí)跨膜壓差基本相同,膜性能恢復(fù)率可達(dá)到98.6%,滿足煉油廠長周期連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的需求。

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【部分圖文】：

圖3凈化前后油漿固含量對(duì)比

圖3為該裝置自開工后連續(xù)運(yùn)行7個(gè)月的原料與產(chǎn)品固含量分析數(shù)據(jù)曲線。曲線表明,原料油漿中固含量不穩(wěn)定,在3000～7000μg/g,偶爾突增至10000μg/g,但凈化油漿固含量一直穩(wěn)定在100μg/g以下(煉油廠檢測采用離心法,檢測下限為100μg/g),效果穩(wěn)定。....

圖4膜清洗前后壓差變化

圖1為特種膜表面掃描電鏡(SEM)照片。由圖1可知,特種膜的納米精度膜孔是由細(xì)小無機(jī)顆粒材料彼此堆積、橋接的縫隙形成的,這些縫隙的最大直徑即為膜的過濾精度。該項(xiàng)目采用了針對(duì)油漿凈化研發(fā)的特種膜,膜表面經(jīng)過親油性和抗磨損處理,選用膜孔徑可對(duì)催化劑粉末完全截留的材料,確保凈化油漿的固....

圖1特種膜表面掃描電鏡照片

圖2為特種膜油漿凈化工藝流程。外甩油漿自塔底循環(huán)泵出口經(jīng)換熱器換熱后進(jìn)入特種膜系統(tǒng)。油漿在特種膜系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)錯(cuò)流過濾,與傳統(tǒng)過濾器的濾餅過濾不同,錯(cuò)流過濾的物料是沿著過濾介質(zhì)即膜表面高速流動(dòng),因此在膜表面不會(huì)形成濾餅層,而且由于物料對(duì)膜表面的沖刷作用,進(jìn)一步降低了雜質(zhì)在膜表面的....

圖2特種膜油漿凈化工藝流程

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