以帶式輸送機(jī)傳動滾筒為研究對象,運(yùn)用ANSYS Workbench有限元軟件,對有無焊點(diǎn)時的傳動滾筒進(jìn)行強(qiáng)度分析,在軟件中模擬給定載荷的工況環(huán)境,探究有無焊點(diǎn)時滾筒的強(qiáng)度變化情況。模擬結(jié)果表明,考慮焊點(diǎn)時傳動滾筒的變形分布變化不明顯,最大變形位置并沒有變化,均在滾筒筒殼中間部分;而考慮焊點(diǎn)時傳動滾筒的應(yīng)力分布變化明顯,最大應(yīng)力位置從外短軸變?yōu)橥忾L軸,為帶式輸送機(jī)傳動滾筒參數(shù)優(yōu)化提供了有利依據(jù)。

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【部分圖文】：

圖1改進(jìn)后的傳動滾筒

通過對比目前常用的傳動滾筒內(nèi)外部結(jié)構(gòu)，本文設(shè)計了一種符合輕量化要求的新型傳動滾筒。傳統(tǒng)滾筒的筒體承受輸送帶的雙向壓力及摩擦力，易造成通軸發(fā)生彎曲變形損壞。經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，可將通軸的中間部分，即滾筒內(nèi)部的軸打斷并去掉，改成2個外部半軸的狀態(tài)，輻板也可以進(jìn)一步改進(jìn)成鼓形，同時在輻板外側(cè)....

圖2傳動滾筒網(wǎng)格劃分

由于傳動滾筒屬于比較規(guī)則的部件，故可以使用四面體網(wǎng)格進(jìn)行劃分的方法，便可滿足分析要求。四面網(wǎng)格劃分效率高，能夠適應(yīng)各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)，并且具有很好的保形性。ANSYSWorkbench15.0在進(jìn)行靜力學(xué)分析時，四面體網(wǎng)格會默認(rèn)使用Solid187單元，其可以更好地模擬不規(guī)則的模型。....

圖3模型加載和邊界條件

為了使傳動滾筒分析結(jié)果更為精確，需對滾筒施加邊界條件。對傳動滾筒整體模型施加重力載荷，筒體和輸送帶的接觸面積為加載面積，施加壓力載荷0.12526MPa，并且繞著筒軸施加順時針的摩擦力為25.2kN，把傳動滾筒軸承設(shè)為剛性，軸承和軸承座設(shè)置為固定約束。加載結(jié)果如圖3所示。(....

圖4有、無焊點(diǎn)的傳動滾筒總變形分布結(jié)果

有、無焊點(diǎn)的傳動滾筒總變形分布結(jié)果如圖4所示，從圖4可以看出，該傳動滾筒在正常工作時，無焊點(diǎn)時最大變形為0.25672mm，有焊點(diǎn)時最大變形為0.25633mm，兩者的數(shù)值接近，差別不大，最大變形均出現(xiàn)在滾筒筒體中間部分，剛度都滿足使用要求。有、無焊點(diǎn)的傳動滾筒等效應(yīng)力分....

本文編號：3959713