硫化粘合成型金屬-橡膠復(fù)合密封件存在環(huán)境污染、效率低、難以形成復(fù)雜構(gòu)件的缺點(diǎn)。提出一種利用陽極氧化和硅烷偶聯(lián)劑處理鋁合金表面,再通過控制注塑工藝參數(shù)直接成型鋁合金-丁腈橡膠(Aluminum alloy-nitrile butadiene rubber,Al-NBR)復(fù)合密封構(gòu)件的方法。研究了陽極氧化電解液溫度、偶聯(lián)劑濃度和注塑成型時(shí)模具溫度與成型構(gòu)件界面力學(xué)性能的對(duì)應(yīng)關(guān)系。利用掃描電子顯微鏡(Scanning electron microscope,SEM)和傅里葉變換紅外光譜(Fourier transform infrared spectrometry,FTIR)對(duì)不同條件處理的鋁合金基材表面形貌和成分進(jìn)行表征,探討了鋁合金表面結(jié)構(gòu)形態(tài)和成分對(duì)鋁合金-丁腈橡膠界面結(jié)合強(qiáng)度的影響規(guī)律以及鋁合金-丁腈橡膠密封構(gòu)件的失效原因和機(jī)理。試驗(yàn)結(jié)果表明,在優(yōu)化后的成形參數(shù)下制得的復(fù)合構(gòu)件其界面結(jié)合強(qiáng)度高于橡膠基體強(qiáng)度,研究所取得的結(jié)果對(duì)拓展金屬-橡膠復(fù)合密封構(gòu)件的成型方法和應(yīng)用領(lǐng)域具有重要作用。

【文章頁數(shù)】：7 頁

【文章目錄】：
0前言
1 Al-NBR復(fù)合件注射成形機(jī)理
2 試驗(yàn)方法與設(shè)備
    2.1 試驗(yàn)材料與試樣結(jié)構(gòu)
    2.2 陽極氧化處理
    2.3 鋁合金表面硅烷化處理
    2.4 注射成型與性能測(cè)試
3 結(jié)果分析與討論
    3.1 偶聯(lián)劑濃度對(duì)界面強(qiáng)度的影響
    3.2 金屬表面形貌對(duì)Al-NBR界面結(jié)合強(qiáng)度的影響
    3.3 模具溫度對(duì)界面強(qiáng)度的影響
4 結(jié)論



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