往復柱塞泵轉套式配流系統(tǒng)結構優(yōu)化
發(fā)布時間：2021-11-21 18:45
往復柱塞泵轉套式配流系統(tǒng)配流結構的尺寸對系統(tǒng)性能有重要影響。通過Isight軟件集成三維建模軟件、網(wǎng)格劃分軟件、CFD仿真分析軟件及后處理軟件,以最高容積效率為目標,以泵腔壓力為約束條件,對減振槽和配流口尺寸進行優(yōu)化。分析表明,結構尺寸優(yōu)化后系統(tǒng)容積效率提高了0.8%,泵腔壓力峰值增大了3.3%;系統(tǒng)的入口最大瞬時流量提高了8.3%,回流減小了31.1%;系統(tǒng)的出口最大瞬時流量提高了23.9%,最大瞬時倒灌量減小了37.4%。
【文章來源】：液壓與氣動. 2020,(11)北大核心
【文章頁數(shù)】：5 頁
【部分圖文】：
轉套式配流系統(tǒng)結構示意圖
基于Isight集成CAD/CAE、Excel軟件搭建優(yōu)化平臺,該平臺包括三維建模模塊、網(wǎng)格劃分模塊、流體仿真模塊及后處理模塊,優(yōu)化流程如圖2所示。優(yōu)化流程簡述如下:
其中,x1對應配流口包角φ0,為配流口中心角,位置如圖3所示。圖3中的Δφ1,Δφ2分別為閉死壓縮角和閉死膨脹角。配流口結構對吸排油的影響,往往通過閉死角反映,閉死角可在吸油期向排油期轉換或排油期向吸油期轉換時提前進行預升壓與預降壓,有效降低配流過程中出現(xiàn)的流量倒灌現(xiàn)象,提升系統(tǒng)的容積效率。閉死角角度的選取非常關鍵,閉死角選取過小,不能充分進行預升壓與預降壓,使流量倒灌現(xiàn)象不能得到完全解決;閉死角選取過大,會導致過度的預升壓與預降壓,使泵腔內(nèi)壓力超調(diào),且閉死角較大時會使配流口通流面積減小。其中, x2為減振槽的包角φ3,x3為減振槽的高度h,x4 為減振槽內(nèi)外徑與之差即厚度R(如圖4所示)。設置減振槽的目的是為了更好的解決系統(tǒng)在高低壓轉換過程中出現(xiàn)的壓力超調(diào)現(xiàn)象,有效降低壓力梯度、減小振動噪聲。
【參考文獻】：
期刊論文
[1]三單向閥配流電磁式往復泵性能影響因素分析[J]. 楊國來,白京浩,張明明,王文宇,金晶,黃付田. 液壓與氣動. 2020(02)
[2]轉套式配流系統(tǒng)與閥式配流系統(tǒng)性能對比研究[J]. 程前昌,張洪信,趙清海,張延君,姜曉天. 機械制造與自動化. 2019(02)
[3]轉套式配流系統(tǒng)U型減振槽結構設計優(yōu)化[J]. 姜曉天,張洪信,趙清海,程前昌,張延君. 機械科學與技術. 2019(01)
[4]轉套式配流系統(tǒng)配流口結構及對工作脈動的影響[J]. 張延君,張洪信,趙清海,王新亮,程前昌. 流體機械. 2017(11)
[5]往復柱塞泵轉套式配流系統(tǒng)泵腔流場仿真研究[J]. 張延君,張洪信,趙清海,王新亮,張鐵柱. 液壓與氣動. 2016(11)
[6]缸間齒輪聯(lián)動液壓發(fā)動機柱塞泵運動學研究[J]. 徐威,張洪信,舒培,高雷. 機械傳動. 2016(05)
[7]往復柱塞泵轉套式配流系統(tǒng)的結構原理[J]. 張洪信,程聯(lián)軍,張鐵柱,徐威,舒培. 流體機械. 2015(08)
[8]Investigation on structural optimization of anti-overturning slipper of axial piston pump[J]. XU Bing ,ZHANG JunHui & YANG HuaYong State Key Laboratory of Fluid Power Transmission and Control,Zhejiang University,Hangzhou 310027,China. Science China（Technological Sciences）. 2012(11)
[9]閥配流式水壓柱塞泵降噪技術研究[J]. 黃國勤,李曉暉,朱玉泉. 噪聲與振動控制. 2009(01)
[10]DYNAMICS MODEL AND SIMULATION OF FLAT VALVE SYSTEM OF INTERNAL COMBUSTION WATER PUMP[J]. Zhang HongxinCollege of Mechanical andElectronic Engineering,Qingdao University,Qingdao 266071, ChinaZhang TiezhuWang YushunZhao HongHuo WeiElectronic Technology Institute of Vehicle,Qingdao University,Qingdao 266071, China. Chinese Journal of Mechanical Engineering. 2005(03)
本文編號：3510039
【文章來源】：液壓與氣動. 2020,(11)北大核心
【文章頁數(shù)】：5 頁
【部分圖文】：
轉套式配流系統(tǒng)結構示意圖
基于Isight集成CAD/CAE、Excel軟件搭建優(yōu)化平臺,該平臺包括三維建模模塊、網(wǎng)格劃分模塊、流體仿真模塊及后處理模塊,優(yōu)化流程如圖2所示。優(yōu)化流程簡述如下:
其中,x1對應配流口包角φ0,為配流口中心角,位置如圖3所示。圖3中的Δφ1,Δφ2分別為閉死壓縮角和閉死膨脹角。配流口結構對吸排油的影響,往往通過閉死角反映,閉死角可在吸油期向排油期轉換或排油期向吸油期轉換時提前進行預升壓與預降壓,有效降低配流過程中出現(xiàn)的流量倒灌現(xiàn)象,提升系統(tǒng)的容積效率。閉死角角度的選取非常關鍵,閉死角選取過小,不能充分進行預升壓與預降壓,使流量倒灌現(xiàn)象不能得到完全解決;閉死角選取過大,會導致過度的預升壓與預降壓,使泵腔內(nèi)壓力超調(diào),且閉死角較大時會使配流口通流面積減小。其中, x2為減振槽的包角φ3,x3為減振槽的高度h,x4 為減振槽內(nèi)外徑與之差即厚度R(如圖4所示)。設置減振槽的目的是為了更好的解決系統(tǒng)在高低壓轉換過程中出現(xiàn)的壓力超調(diào)現(xiàn)象,有效降低壓力梯度、減小振動噪聲。
【參考文獻】：
期刊論文
[1]三單向閥配流電磁式往復泵性能影響因素分析[J]. 楊國來,白京浩,張明明,王文宇,金晶,黃付田. 液壓與氣動. 2020(02)
[2]轉套式配流系統(tǒng)與閥式配流系統(tǒng)性能對比研究[J]. 程前昌,張洪信,趙清海,張延君,姜曉天. 機械制造與自動化. 2019(02)
[3]轉套式配流系統(tǒng)U型減振槽結構設計優(yōu)化[J]. 姜曉天,張洪信,趙清海,程前昌,張延君. 機械科學與技術. 2019(01)
[4]轉套式配流系統(tǒng)配流口結構及對工作脈動的影響[J]. 張延君,張洪信,趙清海,王新亮,程前昌. 流體機械. 2017(11)
[5]往復柱塞泵轉套式配流系統(tǒng)泵腔流場仿真研究[J]. 張延君,張洪信,趙清海,王新亮,張鐵柱. 液壓與氣動. 2016(11)
[6]缸間齒輪聯(lián)動液壓發(fā)動機柱塞泵運動學研究[J]. 徐威,張洪信,舒培,高雷. 機械傳動. 2016(05)
[7]往復柱塞泵轉套式配流系統(tǒng)的結構原理[J]. 張洪信,程聯(lián)軍,張鐵柱,徐威,舒培. 流體機械. 2015(08)
[8]Investigation on structural optimization of anti-overturning slipper of axial piston pump[J]. XU Bing ,ZHANG JunHui & YANG HuaYong State Key Laboratory of Fluid Power Transmission and Control,Zhejiang University,Hangzhou 310027,China. Science China（Technological Sciences）. 2012(11)
[9]閥配流式水壓柱塞泵降噪技術研究[J]. 黃國勤,李曉暉,朱玉泉. 噪聲與振動控制. 2009(01)
[10]DYNAMICS MODEL AND SIMULATION OF FLAT VALVE SYSTEM OF INTERNAL COMBUSTION WATER PUMP[J]. Zhang HongxinCollege of Mechanical andElectronic Engineering,Qingdao University,Qingdao 266071, ChinaZhang TiezhuWang YushunZhao HongHuo WeiElectronic Technology Institute of Vehicle,Qingdao University,Qingdao 266071, China. Chinese Journal of Mechanical Engineering. 2005(03)
本文編號：3510039
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