通過(guò)測(cè)量并分析引入氣相前后D類顆粒間歇卸料過(guò)程中示蹤顆粒的流動(dòng)狀態(tài)、壓力分布和顆粒流率,發(fā)現(xiàn)床體內(nèi)氣固兩相流動(dòng)特性不僅隨時(shí)間變化,還受到氣速（正負(fù)壓差）的影響。據(jù)此將卸料過(guò)程按時(shí)間分為3個(gè)階段:初始蓄壓（PS）階段、穩(wěn)定卸料（SD）階段和非滿管流（PP）階段;并給出各卸料階段不同正、負(fù)壓差和重力條件下的氣固流動(dòng)特性。在時(shí)間較長(zhǎng)、流場(chǎng)較為穩(wěn)定的SD階段,發(fā)現(xiàn)卸料口顆粒阻力是影響顆粒流率的關(guān)鍵參數(shù),通過(guò)修正De Jong公式、Beverloo公式,依次建立卸料口顆粒阻力、D類顆粒卸料流率預(yù)測(cè)模型,與實(shí)驗(yàn)值吻合較好,有望為引入氣相調(diào)控D類顆粒卸料流率的方法提供參考。 

【文章來(lái)源】：化工進(jìn)展. 2020,39(11)北大核心EICSCD

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【部分圖文】：

實(shí)驗(yàn)裝置流程

(3）顆粒流動(dòng)采用顆粒示蹤方法，示蹤顆粒為墨水染黑的顆粒，預(yù)先水平鋪設(shè)在床層兩個(gè)高度位置（y/H=0.07、0.21），采用錄像進(jìn)行記錄，后借助壁面上的10mm×10mm刻度尺得到示蹤顆粒的位置變化。根據(jù)一定時(shí)間間隔內(nèi)顆粒床層表面位置變化情況，求得顆粒體積流率，再代入顆粒堆積密度計(jì)算，可得到顆粒質(zhì)量流率。2 結(jié)果與討論

(2）穩(wěn)定卸料(SD)階段不同壓差條件下，隨卸料進(jìn)行，顆粒料位均逐漸降低，床體內(nèi)壓力也發(fā)生相應(yīng)小幅變化，顆粒流率基本保持穩(wěn)定。圖4 不同壓差條件下各卸料階段壓力和顆粒流率隨時(shí)間的變化

【參考文獻(xiàn)】：
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