【摘要】：軸向柱塞泵的三大摩擦副分別為柱塞副、滑靴副和配流副,它們的工作狀況直接決定了軸向柱塞泵的整體工作性能和使用壽命。摩擦副縫隙內(nèi)存在適當(dāng)厚度的潤(rùn)滑油膜可以改善摩擦副的工作環(huán)境,從而提高柱塞泵的工作性能并延長(zhǎng)泵的使用壽命。配流副是由缸體、配流盤(pán)以及兩者間的間隙組成,它作為軸向柱塞泵的關(guān)鍵摩擦副,其潤(rùn)滑特性和摩擦特性直接決定著柱塞泵的工作性能和使用壽命。論文研究?jī)?nèi)容主要包括配流盤(pán)共性結(jié)構(gòu)的參數(shù)優(yōu)化及其對(duì)配流副油膜膜厚的影響研究,摩擦力矩對(duì)配流副油膜膜厚的影響研究,配流副油膜體的壓力場(chǎng)分布和速度場(chǎng)分布仿真等。在配流盤(pán)內(nèi)、外密封帶的內(nèi)外半徑比和腰槽寬度兩因素對(duì)配流副油膜厚度的影響研究中,利用Mathematic進(jìn)行相關(guān)計(jì)算,結(jié)合MATLAB生成兩結(jié)構(gòu)參數(shù)與油膜膜厚的關(guān)系圖,得到了配流盤(pán)密封帶和腰槽的優(yōu)化參數(shù)。運(yùn)用ANSYS中的CFD模塊對(duì)配流副油膜體進(jìn)行網(wǎng)格劃分,而后通過(guò)FLUENT模塊對(duì)油膜體的壓力場(chǎng)分布和速度場(chǎng)分布進(jìn)行仿真。對(duì)配流副進(jìn)行受力分析,建立配流副的摩擦轉(zhuǎn)矩模型,探究不同油膜厚度下摩擦轉(zhuǎn)矩的變化規(guī)律。
【學(xué)位授予單位】：中國(guó)民航大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類(lèi)號(hào)】：TH137.51;TH117
【圖文】：

1.2.2 軸向柱塞泵的工作原理如圖1-2，缸體3上均布有若干個(gè)軸向排列的柱塞4，柱塞與缸體孔以很精密的間隙配合，一端頂在斜盤(pán)5上，使得柱塞4在缸體3的孔內(nèi)既能靈活移動(dòng)，又隨缸體3在傳動(dòng)軸1的帶動(dòng)下一起轉(zhuǎn)動(dòng)，柱塞4在缸體自下而上旋轉(zhuǎn)的半周內(nèi)逐漸向左伸出，缸體吸油柱塞腔的體積不斷增大

1.3.1 典型配流盤(pán)結(jié)構(gòu)柱塞泵關(guān)鍵元件中，配流盤(pán)的結(jié)構(gòu)是柱塞泵的最主要元件之一，因此對(duì)不同結(jié)構(gòu)的配流盤(pán)進(jìn)行了歸納整理。按照配流面形狀有球面配流盤(pán)（圖1-3（a））和平面配流盤(pán)（圖1-3（b））。區(qū)分依據(jù)是缸體與配流盤(pán)的接觸面是平面還是球面。球面配流盤(pán)雖然存在結(jié)構(gòu)和加工復(fù)雜的缺點(diǎn)，但它具有結(jié)構(gòu)緊湊、受力狀況好，抗傾覆力矩能力強(qiáng)，圓周速度低，效率高等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)液壓泵的工作形式的不同配流盤(pán)分為開(kāi)式配流盤(pán)（圖1-4（a））和閉式配流盤(pán)圖1-4（b））。配流盤(pán)的兩個(gè)腰形槽區(qū)域，分別工作在高、低壓區(qū)。通常通過(guò)在高壓工作區(qū)測(cè)的腰形槽內(nèi)設(shè)置各式各樣的隔斷來(lái)充分的提高高壓區(qū)測(cè)的腰形槽的剛度[6]。隔斷容易造成柱塞腔油液的排出產(chǎn)生較大的節(jié)流作用，通過(guò)縮小隔斷的分布角，可以避免節(jié)流情況的發(fā)生。同時(shí)，隔斷的形成，也改變了泵內(nèi)部流場(chǎng)的流動(dòng)形式，對(duì)泵的泵源阻抗產(chǎn)生影響。在開(kāi)式泵中，盡量避免在配流盤(pán)低壓區(qū)使用隔斷，這樣可以防止泵產(chǎn)生吸油阻力，保證泵具有良好的自吸性能[7]

結(jié)構(gòu)和加工復(fù)雜的缺點(diǎn)，但它具有結(jié)構(gòu)緊湊、受力狀況好，抗傾覆力矩能力強(qiáng)，圓周速度低，效率高等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)液壓泵的工作形式的不同配流盤(pán)分為開(kāi)式配流盤(pán)（圖1-4（a））和閉式配流盤(pán)圖1-4（b））。配流盤(pán)的兩個(gè)腰形槽區(qū)域，分別工作在高、低壓區(qū)。通常通過(guò)在高壓工作區(qū)測(cè)的腰形槽內(nèi)設(shè)置各式各樣的隔斷來(lái)充分的提高高壓區(qū)測(cè)的腰形槽的剛度[6]。隔斷容易造成柱塞腔油液的排出產(chǎn)生較大的節(jié)流作用，通過(guò)縮小隔斷的分布角，可以避免節(jié)流情況的發(fā)生。同時(shí)，隔斷的形成，也改變了泵內(nèi)部流場(chǎng)的流動(dòng)形式，對(duì)泵的泵源阻抗產(chǎn)生影響。在開(kāi)式泵中，盡量避免在配流盤(pán)低壓區(qū)使用隔斷，這樣可以防止泵產(chǎn)生吸油阻力，保證泵具有良好的自吸性能[7]。閉式泵一般需要在兩側(cè)腰形槽上均設(shè)計(jì)隔斷。（a）力士樂(lè)球面配流盤(pán) （b）川崎平面配流盤(pán)圖 1-3 配流工作面結(jié)構(gòu)不同的配流盤(pán)（a）威克斯開(kāi)式配流盤(pán) （b）力士樂(lè)閉式配流盤(pán)圖 1-4 配流工作形式不同的配流盤(pán)

【參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前10條

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本文編號(hào)：2745563