本文關(guān)鍵詞：真空螺帶干燥機(jī)帶凸緣球冠封頭屈曲模擬分析及實(shí)驗(yàn)研究　出處：《浙江工業(yè)大學(xué)》2015年碩士論文　論文類(lèi)型：學(xué)位論文

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【摘要】：真空螺帶干燥機(jī)的封頭是帶有凸緣的球冠封頭,凸緣上存在傳動(dòng)裝置產(chǎn)生的軸向作用力,目前的工程設(shè)計(jì)中,將其簡(jiǎn)化為僅受外壓的球殼進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。然而,帶有凸緣的球冠封頭與標(biāo)準(zhǔn)形狀的外壓球殼存在諸多不同,目前的工程計(jì)算方法是否合理,須進(jìn)一步研究探討,為此,本文通過(guò)對(duì)帶凸緣球冠封頭屈曲行為的實(shí)驗(yàn)研究和數(shù)值模擬分析,為此類(lèi)結(jié)構(gòu)的工程設(shè)計(jì)提供參考。本文采用模擬與實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方法進(jìn)行研究。首先對(duì)真空螺帶干燥機(jī)帶有凸緣的球冠封頭進(jìn)行幾何縮放,制作實(shí)物試樣。通過(guò)激光掃描儀掃描實(shí)物試樣,獲得初始幾何形狀。提取幾何形狀建立用于分析計(jì)算的幾何模型,采用ABAQUS軟件對(duì)其進(jìn)行屈曲分析。同時(shí),讀入最大幾何偏差值,采用“一致缺陷模態(tài)法”建模,同樣采用ABAQUS軟件對(duì)其進(jìn)行屈曲分析。通過(guò)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與模擬結(jié)果的對(duì)比和分析表明:無(wú)論是臨界壓力的大小還是屈曲后的形狀,采用掃描模型的模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果基本一致。而采用“一致缺陷模態(tài)法”的模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果差距較大,尤其是屈曲后的形狀存在完全的不一樣。在掃描模型模施加軸向力,采用模擬分析,進(jìn)一步研究了軸向力對(duì)該結(jié)構(gòu)屈曲的影響。結(jié)果表明,球殼的半徑R為350mm、平行圓半徑a為210mm、球殼厚度t為1.93mm的試樣上,軸向力為1000N時(shí),其臨界壓力的下降百分比僅為1.69%,影響較小。按目前的工程設(shè)計(jì)方法將其簡(jiǎn)化為僅受外壓球殼,采用GB150《壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算得到許用外壓,結(jié)果表明,實(shí)驗(yàn)值與標(biāo)準(zhǔn)所得許用外壓之比約為2.3。可見(jiàn),按目前工程簡(jiǎn)化方法進(jìn)行設(shè)計(jì),尚有一定的安全裕量。
[Abstract]:Head screw vacuum belt dryer is spherical head with flange, there is axial force transmission device of flange, designs at present, which is simplified as only by external pressure shell design. However, the shell shape of spherical head and standard flange with external pressure at present there are many different the engineering calculation method is reasonable, to further study, therefore, based on the experimental study and numerical simulation of spherical head flange buckling behavior analysis, provide a reference for this kind of structure engineering design. This paper uses the method of simulation and experiment are combined to study. Firstly, a vacuum screw with spherical head with a flange of the dryer geometric zoom, production of physical samples. Through the laser scanner and real samples, obtained initial geometry. The extraction of geometry is built for analyzing the geometric model calculation Using ABAQUS software, the buckling analysis. At the same time, reading the maximum geometric deviation, the method for imperfection modeling, using ABAQUS software to carry on the analysis of buckling. By comparing and analyzing the experimental data and the simulation results show that both the critical pressure of the size or shape of the post buckling, the simulation results the scanning model is consistent with experimental results. The simulation results using the consistent mode imperfection method and experimental result of a larger gap, especially after buckling shape is completely different. The axial force exerted on the scanning model, the simulation analysis, further study of the influence of axial force on the buckling results. Show that the radius of R spherical shell 350mm, parallel circle radius a 210mm, shell thickness t 1.93mm specimen, the axial force is 1000N, the decrease of the critical pressure ratio is only 1.69% per cent, Little effect. According to the current engineering design method will be simplified for only by external pressure shell, using GB150< pressure vessel > standard calculated results show that Xu external pressure, external pressure, the experimental value with ratio of 2.3. visible and Xu standard income, according to the current engineering design simplified method, there is a certain safety margin.

【學(xué)位授予單位】：浙江工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類(lèi)號(hào)】：TB4

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